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Fresa a punta piatta in lega diametro 4 mm Fresa a punta 6 mm Buona finitura
Dettagli:
| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | BWIN |
| Numero di modello: | φ1,5*4*d4*50L |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 1 pz/scatola |
|---|---|
| Prezzo: | negotiable |
| Imballaggi particolari: | Scatola di plastica |
| Tempi di consegna: | 7 giorni lavorativi |
| Termini di pagamento: | T/T, Western Union |
| Capacità di alimentazione: | 1-10000 pezzi 7 giorni |
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Informazioni dettagliate |
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| Nome del prodotto: | Fresa piatta in carburo di alluminio HRC45 2F | Modello: | Fresa piatta in tungsteno HRC45 2F |
|---|---|---|---|
| Materiale: | Utensili da taglio in carburo di tungsteno quadrato | Pezzo: | Alluminio |
| Utilizzo: | Strumento di fresatura | Rivestimento: | AlTiN |
| HRC: | HRC45 | Caratteristica: | Buona resistenza all'usura |
| Applicazione: | Fresatrice | Pacchetto: | 1 pz/scatola |
| Evidenziare: | Fresa a punta piatta in lega,fresa a punta piatta 4 mm,lega di fresa a punta piatta da 4 mm |
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Descrizione di prodotto
Fresa piatta in carburo di lega a 2 scanalature diametro 4 mm 6 mm HRC45 frese in alluminio
Caratteristica:
- Elevata durezza
- alta precisione
- Buona resistenza all'usura
- Buona finitura
- Forte capacità antivibrazione
- Lunga durata
Descrizione:
- La testa della fresa a estremità piatta adotta una tecnologia di rivestimento avanzata per creare una superficie verniciata equilibrata, resistente alla ruggine, resistente alle alte temperature e bella;Il corretto design dell'angolo di spoglia negativo viene adottato per rafforzare la forza e la nitidezza del tagliente.Allo stesso tempo, il design del grande diametro del nucleo viene adottato per migliorare la rigidità dell'utensile, in modo che le sue prestazioni di taglio e le prestazioni di rimozione del truciolo tendano a essere stabili;Viene adottato il design di pulizia del bordo della fascia del bordo dell'arco circolare, in modo che la fresa sia meno usurata durante la fresatura e la lama sia permanentemente affilata.Con la scanalatura a spirale a 35 °, il truciolo può essere scaricato senza problemi senza accumulo di trucioli.
Parametri di fresatura:
| Fresa piatta in metallo duro HRC45 |
Lunghezza utensile | fz&v | |||||
| Breve |
1 |
||||||
| Lungo1 | 0.9 | ||||||
| Lunghezza eccessiva | 0.8 | ||||||
| Specialità | 0.6 | ||||||
| Tipo | Materiale |
Forza N/mm²
Durezza HRC |
Raffreddamento | ||||
| Aria |
Taglio a secco |
Fluido lubrificante | |||||
| P | PI |
P1.1 |
Acciai da costruzione non legati, acciai da costruzione automatici, acciai cementati e acciai da bonifica | <700 | √ | √ | √ |
| P1.2 | acciaio temprato e temperato | <1200 | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Acciai nitrurati legati, acciai cementati e acciai bonificati | <900 | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità | <1400 | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità | <900 | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità | <1500 | √ | √ | |||
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Scanalatura | |||||||||||
| Vcc (m/min) |
fz(mm/dente) | |||||||||||
| Diametro | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
| 92 | 0.01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
| 100 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
| 72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0.04 | 0,05 | 0,058 | ||||
| 64 | 0.01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
| 56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0.06 | ||||
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Sgrossatura | |||||||||||
| Vcc (m/min) |
fz(mm/dente) | |||||||||||
| Diametro | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0.11 | ||||
| 184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
| 132 | 0,017 | 0.03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0.112 | ||||
| 112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0.07 | 0,088 | 0.102 | ||||
|
Fine | ||||||||||
| Vcc m/min |
fz(mm/dente) | ||||||||||
| Diametro | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 | |
| 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0.103 | 0.12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
| 304 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 | |
| 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0.107 | 0.121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
| 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0.104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
| 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0.111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0.161 | |
- Se la seguente fresa piatta in metallo duro non è in grado di soddisfare le vostre esigenze, supportiamo la produzione personalizzata OEM.Il diametro da 0,2 mm a 25 mm, la lunghezza totale da 50 mm a 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F e il logo possono essere personalizzati, inclusa la fresa per estremità in pollici.Vi preghiamo di contattarci per selezionare o personalizzare la fresa a candela in metallo duro non standard in base alle vostre esigenze.
| Specifica | Diametro flauto (φ) |
FlautoLunghezza (C) |
Diametro dello stelo (D) | Lunghezza totale (L) |
| φ1*3*d4*50L | 1 | 3 | 4 | 50 |
| φ1,5*4*d4*50L | 1.5 | 5 | 4 | 50 |
| φ2*5*d4*50L | 2 | 5 | 4 | 50 |
| φ2,5*7*d4*50L | 2.5 | 7 | 4 | 50 |
| φ3*8*d4*50L | 3 | 8 | 4 | 50 |
| φ4*10*d4*50L | 4 | 10 | 4 | 50 |
| φ5*13*d6*50L | 5 | 13 | 6 | 50 |
| φ6*15*d6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
| φ8*20*d8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
| φ10*25*d10*75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
| φ12*30*d12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
| φ14*45*d14*100L | 14 | 45 | 14 | 100 |
| φ16*45*d16*100L | 16 | 45 | 16 | 100 |
| φ18*45*d18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
| φ20*45*d20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
1. Prima di utilizzare lo strumento, misurare la deflessione dello strumento.Se la precisione della deflessione dell'utensile supera 0,01 mm, correggerla prima del taglio.
2. Quanto più corta è l'estensione dell'utensile fuori dalla pinza, tanto meglio.Se l'utensile si estende più a lungo, ridurre la velocità, la velocità di avanzamento o la quantità di taglio.
3. In caso di vibrazioni o rumori anomali durante il taglio, ridurre la velocità e la quantità di taglio finché la situazione non migliora.
4. Il tipo a spruzzo e il tipo a getto d'aria sono preferiti per il raffreddamento dell'acciaio, che può migliorare l'effetto d'uso della fresa.
5. Nota: non adatto per macchine a bassa velocità come tavola rotante e trapano elettrico a mano
Applicazioni:
Acciaio pre-temprato, acciaio inossidabile, acciaio per stampi, lamiera d'acciaio, acciaio resistente al calore, tubi, rame e alluminio, ghisa, metalli non ferrosi, legno, plastica, FRP e così via.Operazioni generiche di scanalatura, foratura, profilatura.
Q1.L'utensile si rompe durante il taglio o l'estrazione del pezzo
La velocità di avanzamento e la profondità di taglio possono essere ridotte e la lunghezza del tagliente può essere accorciata al minimo della lunghezza necessaria.
D2.L'utensile si rompe durante la normale lavorazione
Ridurre la velocità di avanzamento e la profondità di taglio.
Lo strumento deve essere passivato.
Sostituire il morsetto o la boccola a molla.
L'utensile con numero di tagliente alto cambia l'utensile con numero di tagliente basso per migliorare l'asportazione del truciolo e prevenire il blocco del truciolo.
Sostituire la fresatura a secco con la fresatura a umido (utilizzando fluido da taglio) e utilizzarla con la pistola a tubo vortex per ridurre la temperatura dell'utensile ed evitare il surriscaldamento dell'utensile.
Se la direzione di alimentazione del fluido di fresatura a umido viene modificata dalla parte anteriore a quella posteriore obliqua o superiore trasversale, il flusso del refrigerante dovrebbe essere sufficiente.
D3.L'utensile si rompe quando cambia la direzione di avanzamento
(1) Utilizzare l'interpolazione dell'arco (macchina utensile NC) o interrompere temporaneamente (temporaneamente) l'alimentazione.
(2) Ridurre (diminuire) l'avanzamento prima e dopo il cambio di direzione.
(3) Sostituire il morsetto o l'anello elastico.
D4.Problema: una parte della punta della lama si rompe
Smussare gli angoli con molatura manuale.
Modificare la fresatura concorde in fresatura discorde.