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Fresa frontale in carburo di tungsteno ad alta resistenza quadrata 2F ultra fine
Dettagli:
| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | BWIN |
| Numero di modello: | φ1,5*4*d4*50L |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 1 pz/scatola |
|---|---|
| Prezzo: | negotiable |
| Imballaggi particolari: | Scatola di plastica |
| Tempi di consegna: | 7 giorni lavorativi |
| Termini di pagamento: | T/T, Western Union |
| Capacità di alimentazione: | 1-10000 pezzi 7 giorni |
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Informazioni dettagliate |
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| Nome del prodotto: | Fresa piatta in metallo duro HRC45 4F CNC | Modello: | Fresa piatta in tungsteno HRC45 2F 4F |
|---|---|---|---|
| Materiale: | Frese a candela quadrate in carburo di tungsteno | Pezzo: | Acciaio inossidabile |
| Utilizzo: | Strumento di fresatura | Rivestimento: | AlTiN |
| HRC: | HRC45 | Caratteristica: | molta forza |
| Applicazione: | Fresatrice | Pacchetto: | 1 pz/scatola |
| Evidenziare: | Fresa in carburo di tungsteno 2F,fresa in carburo di tungsteno ad alta resistenza,fresa quadrata in carburo 2F |
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Descrizione di prodotto
HRC45 2F 4F 2 acciaio inossidabile della taglierina del tungsteno della fresa piana del carburo della scanalatura 4
Caratteristica:
- Elevata durezza
- alta precisione
- Buona resistenza all'usura
- Buona finitura
- Forte capacità antivibrazione
- Lunga durata
Descrizione:
- La fresa piatta è realizzata in acciaio al tungsteno ultra fine con elevata resistenza all'usura e resistenza.Il rivestimento ha prestazioni stabili e può essere utilizzato in ambienti ad alta temperatura senza usura facile;Il design unico della molatura fine del bordo del coltello, l'ampia scanalatura di scarico dei trucioli e l'ampia scanalatura di scarico dei trucioli a spirale rendono il taglio e lo scarico dei trucioli più lisci, con una buona finitura superficiale e un taglio affilato.Le moderne rettificatrici sono dotate di utensili per rettifica ad alta precisione.Non si riscontrano lievi difetti sul bordo di molatura completo e il ferro è tagliato in fango;Resistenza alle alte temperature, resistenza all'ossigeno, lunga durata, è la scelta migliore per l'applicazione di elevata durezza e taglio ad alta velocità.
Parametri di fresatura:
| Fresa piatta in metallo duro HRC45 |
Lunghezza utensile | fz&v | |||||
| Breve |
1 |
||||||
| Lungo1 | 0.9 | ||||||
| Lunghezza eccessiva | 0.8 | ||||||
| Specialità | 0.6 | ||||||
| Tipo | Materiale |
Forza N/mm²
Durezza HRC |
Raffreddamento | ||||
| Aria |
Taglio a secco |
Fluido lubrificante | |||||
| P | PI |
P1.1 |
Acciai da costruzione non legati, acciai da costruzione automatici, acciai cementati e acciai da bonifica | <700 | √ | √ | √ |
| P1.2 | acciaio temprato e temperato | <1200 | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Acciai nitrurati legati, acciai cementati e acciai bonificati | <900 | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità | <1400 | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità | <900 | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità | <1500 | √ | √ | |||
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Scanalatura | |||||||||||
| Vcc (m/min) |
fz(mm/dente) | |||||||||||
| Diametro | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
| 92 | 0.01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
| 100 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
| 72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0.04 | 0,05 | 0,058 | ||||
| 64 | 0.01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
| 56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0.06 | ||||
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Sgrossatura | |||||||||||
| Vcc (m/min) |
fz(mm/dente) | |||||||||||
| Diametro | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0.11 | ||||
| 184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
| 132 | 0,017 | 0.03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0.112 | ||||
| 112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0.07 | 0,088 | 0.102 | ||||
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Fine | ||||||||||
| Vcc m/min |
fz(mm/dente) | ||||||||||
| Diametro | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 | |
| 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0.103 | 0.12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
| 304 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 | |
| 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0.107 | 0.121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
| 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0.104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
| 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0.111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0.161 | |
- Se la seguente fresa piatta in metallo duro non è in grado di soddisfare le vostre esigenze, supportiamo la produzione personalizzata OEM.Il diametro da 0,2 mm a 25 mm, la lunghezza totale da 50 mm a 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F e il logo possono essere personalizzati, inclusa la fresa per estremità in pollici.Vi preghiamo di contattarci per selezionare o personalizzare la fresa a candela in metallo duro non standard in base alle vostre esigenze.
| Specifica | Diametro flauto (φ) |
FlautoLunghezza (C) |
Diametro dello stelo (D) | Lunghezza totale (L) |
| φ1*3*d4*50L | 1 | 3 | 4 | 50 |
| φ1,5*4*d4*50L | 1.5 | 5 | 4 | 50 |
| φ2*5*d4*50L | 2 | 5 | 4 | 50 |
| φ2,5*7*d4*50L | 2.5 | 7 | 4 | 50 |
| φ3*8*d4*50L | 3 | 8 | 4 | 50 |
| φ4*10*d4*50L | 4 | 10 | 4 | 50 |
| φ5*13*d6*50L | 5 | 13 | 6 | 50 |
| φ6*15*d6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
| φ8*20*d8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
| φ10*25*d10*75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
| φ12*30*d12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
| φ14*45*d14*100L | 14 | 45 | 14 | 100 |
| φ16*45*d16*100L | 16 | 45 | 16 | 100 |
| φ18*45*d18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
| φ20*45*d20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
1. Utilizzare attrezzature e dispositivi con buona rigidità e alta precisione.
2. Selezionare il fluido da taglio adatto al materiale da lavorare.
3. Durante la lavorazione ad alta velocità, evitare l'uso di fluidi da taglio con forte infiammabilità.
4. Quando l'attrezzatura utilizzata non può aumentare la velocità, ridurre la velocità di avanzamento e la velocità della stessa proporzione.
5. Durante il serraggiola fresa a punta piatta,controllare l'eccentricità della punta della lama entro 0,01 mm.
Promemoria:
Il colore del rivestimento varierà a seconda del lotto di produzione, ma la qualità e le prestazioni non ne risentiranno, quindi puoi usarlo con sicurezza.
Poiché il rivestimento non è conduttivo, non utilizzare strumenti conduttivi di impostazione degli utensili.
Applicazioni:
Acciaio pre-temprato, acciaio inossidabile, acciaio per stampi, lamiera d'acciaio, acciaio resistente al calore, tubi, rame e alluminio, ghisa, metalli non ferrosi, legno, plastica, FRP e così via.Operazioni generiche di scanalatura, foratura, profilatura.
Q1.L'utensile si rompe durante il taglio o l'estrazione del pezzo
La velocità di avanzamento e la profondità di taglio possono essere ridotte e la lunghezza del tagliente può essere accorciata al minimo della lunghezza necessaria.
D2.L'utensile si rompe durante la normale lavorazione
Ridurre la velocità di avanzamento e la profondità di taglio.
Lo strumento deve essere passivato.
Sostituire il morsetto o la boccola a molla.
L'utensile con numero di tagliente alto cambia l'utensile con numero di tagliente basso per migliorare l'asportazione del truciolo e prevenire il blocco del truciolo.
Sostituire la fresatura a secco con la fresatura a umido (utilizzando fluido da taglio) e utilizzarla con la pistola a tubo vortex per ridurre la temperatura dell'utensile ed evitare il surriscaldamento dell'utensile.
Se la direzione di alimentazione del fluido di fresatura a umido viene modificata dalla parte anteriore a quella posteriore obliqua o superiore trasversale, il flusso del refrigerante dovrebbe essere sufficiente.
D3.L'utensile si rompe quando cambia la direzione di avanzamento
(1) Utilizzare l'interpolazione dell'arco (macchina utensile NC) o interrompere temporaneamente (temporaneamente) l'alimentazione.
(2) Ridurre (diminuire) l'avanzamento prima e dopo il cambio di direzione.
(3) Sostituire il morsetto o l'anello elastico.
D4.Problema: una parte della punta della lama si rompe
Smussare gli angoli con molatura manuale.
Modificare la fresatura concorde in fresatura discorde.