Fresa a 45 gradi in ghisa con testa di taglio per scanalatura a sfera in metallo duro
Dettagli:
Luogo di origine: | Cina |
Marca: | BWIN |
Numero di modello: | R1.5*6*D4*100L-4F |
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: | 1 pz/scatola |
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Prezzo: | negotiable |
Imballaggi particolari: | Scatola di plastica |
Tempi di consegna: | 7 giorni lavorativi |
Termini di pagamento: | T/T, Western Union |
Capacità di alimentazione: | 1-10000 pezzi 7 giorni |
Informazioni dettagliate |
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Nome del prodotto: | Fresa in metallo duro con testa a sfera HRC45 4F | Modello: | Fresa a testa sferica R4.5 * 16 * D8 * 75L-4F |
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Materiale: | Fresa a punta sferica in acciaio al tungsteno | Pezzo: | Ghisa |
Utilizzo: | Strumento di fresatura | Rivestimento: | AlTiN |
HRC: | HRC45 | Caratteristica: | Grande diametro del nucleo |
Applicazione: | Fresatrice | Pacchetto: | 1 pz/scatola |
Evidenziare: | Scanalatura della testa della fresa per frese da 45 gradi,fresa per estremità sferica in metallo duro da 45 gradi,fresa per frese da 45 gradi in ghisa |
Descrizione di prodotto
HRC45 Fresa in acciaio al tungsteno per frese in metallo duro a testa sferica 4F scanalatura a 4 teste scanalate
Caratteristica:
- La fresa in metallo duro a testa sferica è rivestita con un rivestimento di alta qualità e supera l'eccellente standard di lavorazione, che è affilata, resistente all'usura, non facile da indossare e garantisce prestazioni e sicurezza stabili;
- L'ampio design del diametro del nucleo e il trattamento di indurimento migliorano la rigidità e la resistenza alle vibrazioni dell'utensile, che è robusto e durevole, resistente agli urti e stabile.Il tagliente è nano rivestito, che è veloce nella velocità di taglio e riduce il numero di cambi utensile;
- Il design dello smusso consente di risparmiare tempo nella sostituzione dell'utensile, migliora notevolmente l'efficienza di elaborazione e ha un'ampia gamma di applicazioni.Può essere utilizzato per lavorazione piana, lavorazione laterale, scanalatura, lavorazione con scanalatura a U, ecc.
Descrizione:
- Scanalatura a spirale per rettifica fine, grande rimozione del truciolo, evitando l'accumulo di trucioli, alta precisione e maggiore lucentezza, migliorando notevolmente l'efficienza di lavorazione;
- Il design di grande diametro del nucleo è adottato a condizione di garantire lo spazio di taglio, che migliora notevolmente la rigidità e la resistenza sismica dell'utensile, riduce la rottura dell'utensile e rende le prestazioni più stabili;Il design della testa a sfera a quattro bordi della fresa a candela in metallo duro a testa sferica è applicabile alla semifinitura e alla finitura di varie superfici curve e scanalature ad arco;La piccola fresa a sfera può finire di fresare piccoli smussi di parete ripida/parete diritta e superficie di contorno irregolare;Il design universale della maniglia rotonda smussata è comodo da usare e ha una buona compatibilità.Può migliorare la resistenza agli urti e la velocità di taglio della fresa e può essere serrata più saldamente senza scivolare.
Parametri di fresatura:
Fresa in metallo duro HRC45 |
Lunghezza utensile | fz&v | |||||
Breve |
1 |
||||||
Lungo1 | 0.9 | ||||||
Lunghezza eccessiva | 0.8 | ||||||
Specialità | 0.6 | ||||||
Tipo | Materiale |
Forza N/mm²
Durezza HRC |
Raffreddamento | ||||
Aria |
Taglio a secco |
Fluido lubrificante | |||||
P | PI |
P1.1 |
Acciai da costruzione non legati, acciai da costruzione automatici, acciai cementati e acciai da bonifica | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | acciaio temprato e temperato | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Acciai nitrurati legati, acciai cementati e acciai bonificati | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità | <1500 | √ | √ |
![]() |
Scanalatura | |||||||||||
Vcc (m/min) |
fz(mm/dente) | |||||||||||
Diametro | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
92 | 0.01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0.04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0.01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0.06 |
![]() |
Sgrossatura | |||||||||||
Vcc (m/min) |
fz(mm/dente) | |||||||||||
Diametro | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0.101 | 0.118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0.11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0.101 | 0.118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0.03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0.112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0.07 | 0,088 | 0.102 |
![]() |
Fine | ||||||||||
Vcc m/min |
fz(mm/dente) | ||||||||||
Diametro | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0.103 | 0.12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0.107 | 0.121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0.104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0.111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0.161 |
- Se la seguente fresa a candela in metallo duro non è in grado di soddisfare le vostre esigenze, supportiamo la produzione personalizzata OEM.Il diametro da 0,2 mm a 25 mm, la lunghezza totale da 50 mm a 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F e il logo possono essere personalizzati, inclusa la fresa per estremità in pollici.Vi preghiamo di contattarci per selezionare o personalizzare la fresa a candela in metallo duro non standard in base alle vostre esigenze.
Specifica | Raggio di flauto | Lunghezza flauto (Do) | Raggio del gambo | Lunghezza totale (L) |
R0.5*2*d4*50L |
0,5 |
2 |
4 |
50 |
R0.75*3*d4*50L |
0,75 |
3 |
4 |
50 |
R1*4*d4*50L |
1 |
4 |
4 |
50 |
R1.25*5*d4*50L |
1.25 |
5 |
4 |
50 |
R1.5*6*d4*50L |
1.5 |
6 |
4 |
50 |
R1.75*7*d4*50L |
1.75 |
7 |
4 |
50 |
R2*8*d4*50L |
2 |
8 |
4 |
50 |
R2.5*10*d5*50L |
2.5 |
10 |
5 |
50 |
R3*12*d6*50L |
3 |
12 |
6 |
50 |
R4*16*d8*60L |
4 |
16 |
8 |
60 |
R5*20*d10*75L |
5 |
20 |
10 |
75 |
R6*24*d12*100L |
6 |
24 |
12 |
100 |
R7*28*d14*150L |
7 |
28 |
14 |
150 |
R8*32*d16*100L |
8 |
32 |
16 |
100 |
R9*36*d18*100L |
9 |
36 |
18 |
100 |
R10*40*d20*100L |
10 |
40 |
20 |
100 |
- Ridurre al minimo l'uso delle punte degli utensili per la lavorazione dei pezzi: nella posizione della punta dell'utensile a testa sferica, la velocità lineare di lavorazione è 0 durante la lavorazione effettiva, ovvero l'utensile non sta effettivamente tagliando, ma rettificando.Nella lavorazione effettiva, il refrigerante non può essere aggiunto affatto all'area di taglio, il che comporta inoltre un maggiore rapporto termico di taglio e una durata dell'utensile ridotta.
- Per la parete diritta, utilizzare il metodo di elaborazione del contorno per elaborare: provare a ridurre la taglierina dell'estremità sferica verso il basso lungo la parete diritta.Il fenomeno della trasformazione.Relativamente parlando, è un ottimo metodo per lavorare verso l'alto lungo la parete diritta, ma è difficile separarli durante l'elaborazione vera e propria.Confrontiamo le differenze tra i due.
- La lavorazione di pareti diritte con contorno può ridurre la lavorazione verso il basso.Se puoi usare il "taglio dal basso verso l'alto", questo fenomeno può essere evitato.Quando si utilizza il "taglio dal basso verso l'alto", considerare innanzitutto se la capacità di taglio della taglierina è troppo grande.Se sono rimasti residui relativamente grandi alla radice della superficie curva dopo la lavorazione sopra, la capacità di taglio della fresa potrebbe essere troppo grande.Questo non proteggerà lo strumento ma lo distruggerà.
- La fresa a testa sferica deve prestare attenzione alla lavorazione di scanalature profonde: durante la lavorazione di scanalature profonde, la fresa potrebbe affondare.Poiché la scanalatura di tenuta del truciolo della fresa a sfera è relativamente piccola, è facile rompere la fresa durante la lavorazione di materiali appiccicosi (come il rame rosso) e la velocità di avanzamento è elevata.Pertanto, prestare attenzione alla rimozione del truciolo quando si utilizza la fresa con estremità sferica per la lavorazione.
Applicazioni:
- Acciaio pre-temprato, acciaio inossidabile, acciaio per stampi, lamiera d'acciaio, acciaio resistente al calore, tubi, rame e alluminio, ghisa, metalli non ferrosi, legno, plastica, FRP e così via.Operazioni generiche di scanalatura, foratura, profilatura.
Q1.L'utensile si rompe durante il taglio o l'estrazione del pezzo
La velocità di avanzamento e la profondità di taglio possono essere ridotte e la lunghezza del tagliente può essere accorciata al minimo della lunghezza necessaria.
D2.L'utensile si rompe durante la normale lavorazione
Ridurre la velocità di avanzamento e la profondità di taglio.
Lo strumento deve essere passivato.
Sostituire il morsetto o la boccola a molla.
L'utensile con numero di tagliente alto cambia l'utensile con numero di tagliente basso per migliorare l'asportazione del truciolo e prevenire il blocco del truciolo.
Sostituire la fresatura a secco con la fresatura a umido (utilizzando fluido da taglio) e utilizzarla con la pistola a tubo vortex per ridurre la temperatura dell'utensile ed evitare il surriscaldamento dell'utensile.
Se la direzione di alimentazione del fluido di fresatura a umido viene modificata dalla parte anteriore a quella posteriore obliqua o superiore trasversale, il flusso del refrigerante dovrebbe essere sufficiente.
D3.L'utensile si rompe quando cambia la direzione di avanzamento
(1) Utilizzare l'interpolazione dell'arco (macchina utensile NC) o interrompere temporaneamente (temporaneamente) l'alimentazione.
(2) Ridurre (diminuire) l'avanzamento prima e dopo il cambio di direzione.
(3) Sostituire il morsetto o l'anello elastico.
D4.Problema: una parte della punta della lama si rompe
Smussare gli angoli con molatura manuale.
Modificare la fresatura concorde in fresatura discorde.