Fresa per filettatura ISO al tungsteno Fresa per filettatura con denti a spirale completa
Dettagli:
Luogo di origine: | Cina |
Marca: | BWIN |
Numero di modello: | M2.5*0.45 |
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: | 1 pz/scatola |
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Prezzo: | negotiable |
Imballaggi particolari: | Scatola di plastica |
Tempi di consegna: | 7 giorni lavorativi |
Termini di pagamento: | T/T, Western Union |
Capacità di alimentazione: | 1-10000 pezzi 7 giorni |
Informazioni dettagliate |
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Nome del prodotto: | Fresa per filettare | Modello: | M4 * 0.7 Fresa a spirale a denti pieni |
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Materiale: | Fresa per filettatura ISO in tungsteno | Pezzo: | Acciaio |
Utilizzo: | fresatura | Rivestimento: | AlTiSiN |
HRC: | HRC55 | Caratteristica: | Taglio liscio |
Applicazione: | Filettatura | Pacchetto: | 1 pz/scatola |
Evidenziare: | Fresa per filettatura ISO al tungsteno,Fresa per filettatura a spirale completa,Fresa per filettatura a denti a spirale completa |
Descrizione di prodotto
Fresa per filettatura Fresa a denti a spirale completa Fresa in tungsteno ISO British American End Mill
Dettaglio rapido:
- Nanorivestimento
- Ottima lama nuova
- Design ad angolo frontale negativo
- Filo di alta precisione
- La smussatura è facile da usare
Descrizione:
- Il bordo adotta il nano rivestimento, con buona resistenza all'usura, prestazioni stabili, resistenza al calore e resistenza all'ossidazione e nessuna reazione chimica con il materiale del pezzo;Viene adottato un nuovo eccellente design del bordo, con superficie liscia e nessun collasso angolare facile, tenendo conto della rigidità dell'utensile e delle prestazioni di rimozione del truciolo, rendendo più stabile il taglio e la rimozione del truciolo dell'utensile;La testa della taglierina è realizzata mediante un appropriato processo di rettifica dell'angolo di spoglia negativo e il design a spirale garantisce una rimozione uniforme del truciolo per evitare che si attacchi alla taglierina, ridurre il calore e migliorare la velocità di taglio;Filettatura ad alta precisione, design con slot multi-chip inclinato e design a spirale per la dissipazione del calore, fresatura ad alta efficienza, rimozione uniforme del truciolo, nessuna sbavatura;Il layout dello smusso della maniglia facilita il serraggio, lo smusso è liscio e luminoso, il processo è eccellente, la maniglia è rotonda e solida e la maniglia è bella da usare.
Parametri di fresatura:
Fresa in metallo duro HRC45 |
Lunghezza utensile | fz&v | |||||
Breve |
1 |
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Lungo1 | 0.9 | ||||||
Lunghezza eccessiva | 0.8 | ||||||
Specialità | 0.6 | ||||||
Tipo | Materiale |
Forza N/mm²
Durezza HRC |
Raffreddamento | ||||
Aria |
Taglio a secco |
Fluido lubrificante | |||||
P | PI |
P1.1 |
Acciai da costruzione non legati, acciai da costruzione automatici, acciai cementati e acciai da bonifica | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | acciaio temprato e temperato | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Acciai nitrurati legati, acciai cementati e acciai bonificati | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità | <1500 | √ | √ |
![]() |
Scanalatura | |||||||||||
Vcc (m/min) |
fz(mm/dente) | |||||||||||
Diametro | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
92 | 0.01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0.04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0.01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0.06 |
![]() |
Sgrossatura | |||||||||||
Vcc (m/min) |
fz(mm/dente) | |||||||||||
Diametro | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0.101 | 0.118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0.11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0.101 | 0.118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0.03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0.112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0.07 | 0,088 | 0.102 |
![]() |
Fine | ||||||||||
Vcc m/min |
fz(mm/dente) | ||||||||||
Diametro | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0.103 | 0.12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0.107 | 0.121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0.104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0.111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0.161 |
- Se la seguente fresa a candela in metallo duro non è in grado di soddisfare le vostre esigenze, supportiamo la produzione personalizzata OEM.Il diametro da 0,2 mm a 25 mm, la lunghezza totale da 50 mm a 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F e il logo possono essere personalizzati, inclusa la fresa per estremità in pollici.Vi preghiamo di contattarci per selezionare o personalizzare la fresa a candela in metallo duro non standard in base alle vostre esigenze.
M grossolano |
P | M Bene |
Diametro esterno | Flauto Diametro |
Lama Lunghezza |
Complessivamente Lunghezza |
M1*0,25 | 0,25 | >1 | 4 | 0.7 | 4 | 50 |
M1.4*0.3 | 0.3 | >1.4 | 4 | 1 | 6 | 50 |
M1.6*0.35 | 0,35 | >1.6 | 4 | 1.1 | 7 | 50 |
M2*0,4 | 0.4 | >2 | 4 | 1.5 | 7 | 50 |
M2.2*0.45 | 0,45 | >2.2 | 4 | 1.6 | 7 | 50 |
M2.5*0.45 | 0,45 | >2.5 | 4 | 1.9 | 7 | 50 |
M3*0,5 | 0,5 | >3 | 4 | 2.3 | 7 | 50 |
M4*0.7 | 0.7 | >4 | 4 | 3 | 7 | 50 |
M5*0.8 | 0.8 | >5 | 6 | 3.9 | 16.4 | 60 |
M6*1 | 1 | >6 | 6 | 4.5 | 15.5 | 60 |
M8*1.25 | 1.25 | >8 | 8 | 6.2 | 25.7 | 70 |
M8*1 | 1 | >8 | 8 | 6.5 | 22.5 | 70 |
M10*1 | 1 | >10 | 10 | 7.9 | 30.5 | 80 |
M10*1.5 | 1.5 | >10 | 10 | 8 | 30.8 | 80 |
M10*1.25 | 1.25 | >10 | 10 | 8.2 | 32.5 | 80 |
M12*1,75 | 1.75 | >12 | 10 | 9.5 | 35.9 | 80 |
M12*1.5 | 1.5 | >12 | 10 | 9.8 | 30.8 | 80 |
M12*1 | 1 | >12 | 10 | 9.9 | 25.5 | 80 |
M14*2 | 2 | >14 | 12 | 11.5 | 41 | 100 |
M16*2 | 2 | >16 | 12 | 11.5 | 41 | 100 |
M20*2.5 | 2.5 | >20 | 16 | 15 | 48.8 | 105 |
Istruzioni:
1. Prima di utilizzare la fresa in metallo duro, misurare la deflessione dell'utensile.Se la precisione della deflessione dell'utensile supera 0,01 mm, correggerla prima del taglio.
2. Più corto è il metallo duro che si estende fuori dalla pinza, meglio è.Se l'utensile si estende più a lungo, ridurre la velocità, la velocità di avanzamento o la quantità di taglio.
3. In caso di vibrazioni o rumori anomali durante il taglio, ridurre la velocità e la quantità di taglio finché la situazione non migliora.
4. Il tipo a spruzzo e il tipo a getto d'aria sono preferiti per il raffreddamento dell'acciaio, che può migliorare l'effetto d'uso della fresa in metallo duro.
5. Nota: non adatto per macchine a bassa velocità come tavola rotante e trapano elettrico a mano.
Applicazioni:
Acciaio pre-temprato, acciaio inossidabile, acciaio per stampi, lamiera d'acciaio, acciaio resistente al calore, tubi, rame e alluminio, ghisa, metalli non ferrosi, legno, plastica, FRP e così via.Operazioni generiche di scanalatura, foratura, profilatura.
Q1.L'utensile si rompe durante il taglio o l'estrazione del pezzo
La velocità di avanzamento e la profondità di taglio possono essere ridotte e la lunghezza del tagliente può essere accorciata al minimo della lunghezza necessaria.
D2.L'utensile si rompe durante la normale lavorazione
Ridurre la velocità di avanzamento e la profondità di taglio.
Lo strumento deve essere passivato.
Sostituire il morsetto o la boccola a molla.
L'utensile con numero di tagliente alto cambia l'utensile con numero di tagliente basso per migliorare l'asportazione del truciolo e prevenire il blocco del truciolo.
Sostituire la fresatura a secco con la fresatura a umido (utilizzando fluido da taglio) e utilizzarla con la pistola a tubo vortex per ridurre la temperatura dell'utensile ed evitare il surriscaldamento dell'utensile.
Se la direzione di alimentazione del fluido di fresatura a umido viene modificata dalla parte anteriore a quella posteriore obliqua o superiore trasversale, il flusso del refrigerante dovrebbe essere sufficiente.
D3.L'utensile si rompe quando cambia la direzione di avanzamento
(1) Utilizzare l'interpolazione dell'arco (macchina utensile NC) o interrompere temporaneamente (temporaneamente) l'alimentazione.
(2) Ridurre (diminuire) l'avanzamento prima e dopo il cambio di direzione.
(3) Sostituire il morsetto o l'anello elastico.
D4.Problema: una parte della punta della lama si rompe
Smussare gli angoli con molatura manuale.
Modificare la fresatura concorde in fresatura discorde.