Coda di rondine Endmill tagliente del carburo della lega dell'acciaio di tungsteno della fresa della coda di rondine
Dettagli:
Luogo di origine: | La CINA |
Marca: | BWIN |
Numero di modello: | D5*45°*50L-4T |
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: | 1pcs/box |
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Prezzo: | Negotiable |
Imballaggi particolari: | scatola di plastica |
Tempi di consegna: | 7 giorni del lavoro |
Termini di pagamento: | T/T, Western Union |
Capacità di alimentazione: | 1-10000pcs 7days |
Informazioni dettagliate |
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Nome di prodotto: | Coda di rondine Endmill tagliente del carburo | Modello: | 45°/60°/75° CNC Dovetai Endmill |
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Materiale: | Lega d'acciaio del tungsteno | Pezzo in lavorazione: | Muori in acciaio |
Uso: | CNC | Rivestimento: | AlTiSiN |
HRC: | HRC55 | Caratteristica: | Affilato e durevole |
Applicazione: | Strumento di fresatura di CNC | Pacchetto: | 1pcs/box |
Evidenziare: | Fresa d'acciaio della coda di rondine del tungsteno,Fresa della coda di rondine del carburo,Coda di rondine tagliente Endmill |
Descrizione di prodotto
Dettagli rapidi della fresa della coda di rondine
- Materiale d'acciaio del tungsteno, resistente all'uso e durevole
- Grande progettazione di angolo di elica
- Lama e rimozione diritta del chip della scanalatura
- Progettazione vuota ragionevole di evitare della lama
- Progettazione rotonda universale di smusso della maniglia
Descrizione del mulino di estremità della coda di rondine
La testa della fresa della coda di rondine HRC55 adotta una progettazione negativa adatta di angolo di inclinazione, è fabbricata con il processo stridente ed ha una progettazione a spirale per rimozione regolare del chip, impedendo lo strumento che attacca, riducente la generazione di calore e migliorante la velocità di taglio; La rimozione ultra ampia del chip della capacità ha forte abilità tagliente, taglio più regolare di rimozione del chip e può raggiungere lavorare efficiente, con il più alti accuratezza del pezzo in lavorazione e lustro; L'attrezzatura di passività, il tipo di spruzzo importati per aumentare la resistenza della corrosione e la resistenza all'usura dello strumento, macinazione attenta rende il bordo dello strumento esente dalle sbavature e lo smusso del prodotto ha alta scorrevolezza
Mulino di estremità della coda di rondine del carburo: adatto a materiali quali ferro, il acciaio al carbonio, il rame, l'acciaio inossidabile, l'acciaio legato, l'acciaio di modulazione, l'acciaio per molle, ecc
Parametri di macinazione della coda di rondine Endmill
Mulino di estremità della coda di rondine del carburo HRC55 | Lunghezza dello strumento | fz&v | |||||
Breve | 1 | ||||||
Long1 | 0,9 | ||||||
Overlength | 0,8 | ||||||
Specialità | 0,6 | ||||||
Tipo | Materiale | Forza ² di N/mm Durezza HRC |
Raffreddamento | ||||
Aria | Taglio asciutto | Lubrificazione del liquido | |||||
P | Pi | P1.1 | Acciaio per costruzioni edili non legato, tagliente liberamente acciaio per costruzioni edili, acciaio carburato ed acciaio estiguuto e temperato | <700> | √ | √ | √ |
P1.2 | acciaio estiguuto e temperato | <1200> | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Alloyed nitrided l'acciaio d'acciaio ed estiguuto e temperato d'acciaio e carburato | <900> | √ | √ | √ | |
P2.2 | Acciaio per utensili, sopportante acciaio, acciaio per molle ed acciaio ad alta velocità | <1400> | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Acciaio per utensili, sopportante acciaio, acciaio per molle ed acciaio ad alta velocità | <900> | √ | √ | √ | |
P3.2 | Acciaio per utensili, sopportante acciaio, acciaio per molle ed acciaio ad alta velocità | <1500> | √ | √ | |||
M. | M1 | M1.1 | acciaio inossidabile austenitico | <700 | √ | √ | |
M1.2 | (Bicristallo) acciaio inossidabile ferritico/austenitico | <1000 | √ | ||||
M2 | M2.1 | Acciaio fuso inossidabile austenitico | <700 | √ | √ | ||
M3 | M3.1 | (Bicristallo) acciaio fuso inossidabile ferritico/austenitico | <1000 | √ | |||
K | K1 | K1.1 | Ghisa del grafite in scaglie (ghisa grigio), GJL | <300 | √ | √ | √ |
K2 | K2.1 | Ferro duttile, GJS | <500 | √ | √ | √ | |
K2.2 | Ferro duttile, GJS | 500-800 | √ | √ | √ | ||
K2.3 | Ferro duttile, GJS | >800 | √ | √ | √ | ||
K3 | K3.1 | La grafite Vermicular il ghisa, GJV; Ghisa malleabile, GJM | <500 | √ | √ | √ | |
K3.2 | La grafite Vermicular il ghisa, GJV; Ghisa malleabile, GJM | >500 | √ | √ | √ |
Scanalatura | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
Diametro | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,065 | 0,069 |
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,0505 | 0,056 | 0,061 | 0,065 |
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,065 | 0,069 |
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,045 | 0,05 | 0,054 | 0,058 |
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,051 | 0,057 | 0,062 | 0,066 |
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,0465 | 0,052 | 0,056 | 0,06 |
44 | 0,007 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,027 | 0,032 | 0,036 | 0,04 | 0,043 | 0,046 |
68 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,033 | 0,04 | 0,046 | 0,052 | 0,058 | 0,063 | 0,067 |
44 | 0,005 | 0,009 | 0,012 | 0,016 | 0,019 | 0,022 | 0,025 | 0,028 | 0,030 | 0,032 |
32 | 0,006 | 0,011 | 0,015 | 0,02 | 0,024 | 0,028 | 0,0315 | 0,035 | 0,0375 | 0,04 |
28 | 0,005 | 0,009 | 0,013 | 0,016 | 0,02 | 0,023 | 0,031 | 0,039 | 0,036 | 0,033 |
32 | 0,007 | 0,012 | 0,017 | 0,021 | 0,026 | 0,03 | 0,034 | 0,038 | 0,041 | 0,044 |
32 | 0,005 | 0,009 | 0,013 | 0,017 | 0,021 | 0,024 | 0,027 | 0,03 | 0,0325 | 0,035 |
120 | 0,017 | 0,031 | 0,044 | 0,056 | 0,068 | 0,08 | 0,09 | 0,1 | 0,05575 | 0,0115 |
112 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,0765 | 0,085 | 0,0915 | 0,098 |
92 | 0,012 | 0,022 | 0,031 | 0,039 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,07 | 0,0755 | 0,081 |
52 | 0,007 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,027 | 0,032 | 0,036 | 0,04 | 0,043 | 0,046 |
80 | 0,012 | 0,022 | 0,031 | 0,039 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,07 | 0,0755 | 0,081 |
76 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,0645 |
0,069 |
Sgrossatura | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
Diametro | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,110 | 0,118 |
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,083 | 0,095 | 0,103 | 0,11 |
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,110 | 0,118 |
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,077 | 0,085 | 0,092 | 0,098 |
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,087 | 0,096 | 0,104 | 0,112 |
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,079 | 0,088 | 0,095 | 0,102 |
92 | 0,012 | 0,021 | 0,03 | 0,038 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | 0,068 | 0,073 | 0,078 |
140 | 0,017 | 0,03 | 0,043 | 0,055 | 0,067 | 0,078 | 0,088 | 0,098 | 0,106 | 0,114 |
92 | 0,008 | 0,015 | 0,021 | 0,027 | 0,032 | 0,038 | 0,043 | 0,047 | 0,051 | 0,055 |
60 | 0,011 | 0,018 | 0,026 | 0,033 | 0,041 | 0,047 | 0,053 | 0,059 | 0,064 | 0,069 |
56 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,039 | 0,044 | 0,049 | 0,053 | 0,057 |
68 | 0,011 | 0,02 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,051 | 0,0575 | 0,064 | 0,069 | 0,074 |
60 | 0,009 | 0,016 | 0,022 | 0,029 | 0,035 | 0,041 | 0,046 | 0,051 | 0,055 | 0,059 |
248 | 0,03 | 0,052 | 0,074 | 0,096 | 0,0116 | 0,135 | 0,152 | 0,169 | 0,1825 | 0,196 |
228 | 0,025 | 0,044 | 0,063 | 0,081 | 0,099 | 0,115 | 0,1295 | 0,144 | 0,155 | 0,166 |
184 | 0,021 | 0,037 | 0,052 | 0,067 | 0,081 | 0,095 | 0,1065 | 0,118 | 0,1275 | 0,137 |
104 | 0,012 | 0,021 | 0,03 | 0,038 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | 0,068 | 0,073 | 0,078 |
164 | 0,021 | 0,037 | 0,052 | 0,067 | 0,081 | 0,095 | 0,1065 | 0,118 | 0,1275 | 0,137 |
156 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,1095 | 0,118 |
Rivestimento | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
Diametro | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
136 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,116 | 0,124 |
204 | 0,027 | 0,048 | 0,068 | 0,088 | 0,106 | 0,124 | 0,140 | 0,155 | 0,168 | 0,18 |
136 | 0,013 | 0,023 | 0,033 | 0,042 | 0,051 | 0,06 | 0,068 | 0,075 | 0,081 | 0,087 |
92 | 0,016 | 0,029 | 0,041 | 0,053 | 0,064 | 0,075 | 0,0845 | 0,094 | 0,101 | 0,108 |
84 | 0,014 | 0,024 | 0,034 | 0,044 | 0,053 | 0,062 | 0,0695 | 0,077 | 0,0835 | 0,09 |
100 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,0915 | 0,102 | 0,11 | 0,118 |
92 | 0,014 | 0,025 | 0,035 | 0,045 | 0,055 | 0,064 | 0,072 | 0,08 | 0,0865 | 0,093 |
364 | 0,047 | 0,083 | 0,117 | 0,151 | 0,183 | 0,214 | 0,2405 | 0,267 | 0,149 | 0,031 |
332 | 0,04 | 0,07 | 0,1 | 0,128 | 0,156 | 0,182 | 0,2045 | 0,227 | 0,245 | 0,263 |
272 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 |
152 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,1155 | 0,124 |
240 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 |
228 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,011 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
- Se la seguente fresa della coda di rondine del carburo non può soddisfare le vostre richieste, sosteniamo l'OEM abbiamo personalizzato la produzione. Il diametro di 0.2mm - di 25mm, della lunghezza totale di 50mm - 200mm, di 4F, di 5F, di 6F, di 8F e del logo può essere personalizzato, compreso la fresa di conclusione di dimensione di pollice. Contattici prego per selezionare o personalizzare il mulino di estremità non standard del carburo secondo i vostri bisogni.
d1 | d2 | L2 | L1 | D | L | F | |
2 | 45°/60°/75° | 1 | 3 | 0.5/0.9/2 | 4 | 50 | 4 |
3 | 45°/60°/75° | 1,5 | 5 | 0.7/1.4/2.7 | 3 | 50 | 4 |
4 | 45°/60°/75° | 2 | 6 | 1/1.7/3.7 | 4 | 50 | 4 |
5 | 45°/60°/75° | 2,5 | 8 | 1.2/2.1/4.6 | 5 | 50 | 4 |
6 | 45°/60°/75° | 3 | 8 | 1.5/2.6/5.5 | 6 | 50 | 4 |
7 | 45°/60°/75° | 3,5 | 10 | 1.7/3/6.5 | 7 | 60 | 4 |
8 | 45°/60°/75° | 4 | 10 | 2/3.4/7.4 | 8 | 60 | 4 |
9 | 45°/60°/75° | 4,5 | 15 | 2.2/3.8/8.3 | 9 | 60 | 4 |
10 | 45°/60°/75° | 5 | 15 | 2.5/4.3/9.3 | 10 | 60 | 4 |
11 | 45°/60°/75° | 5,5 | 15 | 2.7/4.7/10.2 | 11 | 60 | 4 |
12 | 45°/60°/75° | 6 | 15 | 3/5.2/11.1 | 12 | 60 | 4 |
14 | 45°/60°/75° | 7 | 20 | 3.5/6.1/13 | 14 | 65 | 4 |
16 | 45°/60°/75° | 8 | 20 | 4/6.9/14.9 | 16 | 65 | 4 |
20 | 45°/60°/75° | 10 | 25 | 5/8.6/18.6 | 20 | 65 | 4 |
Istruzioni della coda di rondine Endmill
1. Prima di per mezzo del mulino di estremità della coda di rondine del carburo, misuri prego la deviazione dello strumento. Se l'accuratezza di deviazione dello strumento supera 0.01mm, correggala prego prima del taglio.
2. Più presto il carburo estende dall'anello, il migliore. Se lo strumento estende fuori più lungo, riduca la velocità, velocità di avanzamento o importo di taglio.
3. Nel caso della vibrazione o del suono anormale durante il taglio, riduca prego la velocità e tagliare la quantità fino alla situazione è migliorato.
4. Spruzzi il tipo ed il tipo del getto d'aria è preferito per il raffreddamento d'acciaio, che può migliorare l'effetto di uso del mulino di estremità della coda di rondine del carburo.
5. Nota: Non adatto a macchine a bassa velocità quali la tavola rotante ed il trapano a mano elettrico.
Applicazioni del mulino di estremità della coda di rondine
l'acciaio Pre-indurito, acciaio inossidabile, muore piatto d'acciaio e d'acciaio, l'acciaio termoresistente, tubo, rame ed alluminio, il ghisa, il metallo non ferroso, il legno, la plastica, FRP ecc. Operazione per tutti gli usi che scanala, rilling, profilante.
Q1: La superficie del pezzo in lavorazione è lucida, ma la concavità e la convessità sono grandi
resolvent:
(1) riduce l'alimentazione.
(2) il numero basso delle avanguardie cambia il numero alto delle avanguardie per migliorare la finezza di superficie.
Q2: Il chip è breve e sottile, ma ci sono chip appiccicosi
resolvent:
(1) aumenta il taglio della velocità.
(2) cambiamento a tipo bagnato (facendo uso del liquido di taglio) ed usarlo con la pistola del tubo di vortice per ridurre la temperatura dello strumento ed evitare surriscaldare.
(3) esegue il trattamento secondario di passività e di arrotondamento.
(4) cambiamento su dalla macinazione per scolarsi fresatura.
(5) aumenta il tasso d'entrata o l'indennità tagliente.
Q3: Ci sono tagli trasversali
resolvent:
(1) esegue il trattamento secondario di passività e di arrotondamento.
(2) usa il liquido di taglio insolubile in acqua.
(3) cambiamento in avanti dalla macinazione per invertire fresatura.
Q4: La dimensione di finitura è troppo piccola
resolvent:
(1) cambiamento su dalla macinazione per scolarsi fresatura.
(2) riduce l'indennità tagliente.
(3) sostituisce l'anello della molla o del mandrino.
(4) riduce la profondità di taglio del mulino di estremità.
(5) aumenta il taglio della velocità.