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Rdhx 1003 12t3 Mot Face Fresa Inserto per arrotondare Ghisa
Dettagli:
| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | BWIN |
| Numero di modello: | Rdhx12t3 |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 10 pezzi/scatola |
|---|---|
| Prezzo: | negotiable |
| Imballaggi particolari: | Scatola di plastica |
| Tempi di consegna: | 7 giorni lavorativi |
| Termini di pagamento: | T/T, Western Union |
| Capacità di alimentazione: | 1-10000 pezzi 7 giorni |
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Informazioni dettagliate |
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| Nome del prodotto: | Inserto per fresa frontale in metallo duro Rdhx personalizzato | Materiale: | Inserto per fresa frontale in tungsteno |
|---|---|---|---|
| Pezzo: | Acciaio/ghisa | Utilizzo: | Fresatrice |
| Colore: | Nero | Rivestimento: | PVD CVD |
| Durezza: | HRC40-60 | Caratteristica: | Resistenza alla deformazione |
| Applicazione: | Strumento tornio | Pacchetto: | 10 pezzi/scatola |
| Evidenziare: | Inserto per fresa Rdhx 1003,inserto per fresa per arrotondare ghisa,inserto per fresa frontale Rdhx 1003 |
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Descrizione di prodotto
Custom Rdhx 1003 12t3 Mot Carbide Face Fresa Inserto per arrotondare Cnc Tool Ghisa
Dettaglio rapido:
- Ottimo substrato
- Resistente all'usura e durevole
- Affilato e resistente
- Taglio liscio
- Buone prestazioni di processo
- Basso coefficiente di attrito
Descrizione:
- L'inserto in carburo di fresatura RDHX è realizzato in lega di acciaio al tungsteno di alta qualità, resistente all'usura e durevole nel complesso, con superficie liscia e levigata ed efficace resistenza alla corrosione;Processo di rivestimento unico, fine e liscio senza segni di gocciolamento, il rivestimento è più resistente all'usura e la lavorazione è più stabile;Elevata resistenza del tagliente, basso attrito superficiale, bassa resistenza al taglio, resistenza alle alte temperature, resistenza agli shock termici, resistenza all'ossidazione.
Specifiche:
| Marca | BWIN |
| Modello | RDHX1003MOT RDHX12T3MOT |
| Colore | Nero |
| Pezzo | Acciaio/ghisa |
| Tipo | Strumento di fresatura CNC |
| Materiale | Inserto per fresatura frontale in tungsteno |
| Tipo di elaborazione | Taglio Medio |
| Caratteristica | Ottimo substrato |
| Resistente all'usura e durevole | |
| Affilato e resistente | |
| Taglio liscio | |
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Buone prestazioni di processo |
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| Standard | ISO |
| Quantità | 10 pezzi/scatola |
| Il peso | 0,015 kg |
| Pacchetto | Scatola di plastica |
| Supporto personalizzato | OEM, ODM |
Tempi di consegna:
| antità (pezzi) | 1 - 3000 | >3000 |
| Tempo di consegna (giorni) | 7 | Da negoziare |
Avviso:
- Ilinserto di fresatura in metallo duronon devono essere urtati o fatti cadere a terra e devono essere maneggiati con cura.
- Prima di installare ilinserto di fresatura in metallo duro, le prestazioni e lo scopo del banco sega devono essere confermati per garantire che la direzione di taglio indicata dalla freccia della lama sia coerente con la direzione di rotazione del banco sega.È severamente vietato installare nella direzione opposta.Una direzione di installazione errata può causare la caduta del dente della lama, in modo da prevenire incidenti.
- Dopo l'installazione, è necessario confermare se il foro centrale delinserto di fresatura in metallo duroè saldamente fissato sulla piastra della flangia del tavolo della sega.Se è presente una guarnizione, la guarnizione deve essere rivestita;Quindi, spingere delicatamente con la mano per confermare se la lama ruota in modo eccentrico.
- Quando si utilizza, non superare l'alta velocità specificata
- Quando ilinserto di fresatura in metallo duronon viene utilizzato, appendere la lama verticalmente sul ripiano asciutto.
Applicazioni:
Nostroinserto di fresatura in metallo duropotrebbe essere lavorato in acciaio legato, acciaio per utensili, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ghisa e lega di titanio.Materiale di lavoro come segue:
FAQ
1. Usura sul fianco?Maggiore resistenza al taglio, usura ad intaglio sul fianco, scarsa rugosità della superficie o deterioramento della precisione.
Gradi teneri, velocità di taglio eccessiva, angolo del fianco piccolo, avanzamento basso.
Selezionare un grado più alto e resistente all'usura, ridurre la velocità di taglio, aumentare l'angolo del fianco, aumentare l'avanzamento.
2. Usura del cratere?Chip incontrollato, Scarsa qualità della superficie, durante la finitura Acciaio al carbonio ad alta velocità di lavorazione
Gradi morbidi, Velocità di taglio eccessiva, Avanzamento eccessivo, La forza del rompitruciolo è insufficiente.
Passare a un grado più resistente all'usura, Ridurre la velocità di taglio, Ridurre l'avanzamento, Selezionare un rompitruciolo più resistente.
3. Scheggiatura?Frattura improvvisa del tagliente (superficie di taglio e fianco), Instabilità durata dell'inserto
Tenacità insufficiente, Velocità di avanzamento eccessiva, Resistenza del tagliente insufficiente, Instabilità dell'utensile.
Selezionare una qualità più tenace, Diminuire la velocità di avanzamento, Aumentare la levigatura del tagliente (dalla smussatura all'arrotondamento), Aumentare la stabilità e l'angolo di impostazione
4. Inserire la frattura?Maggiore resistenza al taglio Scarsa rugosità superficiale.
Tenacità insufficiente, Velocità di avanzamento eccessiva, Resistenza del tagliente insufficiente, Instabilità dell'utensile.
Selezionare un grado più tenace, Diminuire la velocità di avanzamento, Aumentare la levigatura del tagliente (dalla smussatura all'arrotondamento), Aumentare la stabilità e l'angolo di impostazione.
5. Deformazione plastica?Variazione delle dimensioni Usura della punta, drappeggio o passivazione del tagliente durante la lavorazione dell'acciaio legato Scarsa rugosità superficiale
Qualità morbida, Velocità di taglio eccessiva, Profondità di taglio e velocità di avanzamento eccessive, Surriscaldamento del tagliente.
Selezionare un materiale da taglio con durezza rossa più elevata, Diminuire la velocità di taglio, Diminuire la profondità di taglio e la velocità di avanzamento, Selezionare un materiale da taglio con conducibilità termica più elevata (CVD+refrigerante sufficiente).
6. Bordo di costruzione?Il pezzo si dissolve con il tagliente Scarsa rugosità della superficie durante la finitura, resistenza al taglio aumentata, taglio di materiali morbidi.
Velocità di taglio troppo bassa,Tagliente ottuso,Materiale dell'utensile inadatto.Aumenta la velocità di taglio, aumenta l'angolo di spoglia, seleziona una piccola forza di adesione.
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