Il rame di alta precisione HRC55 ha ricoperto la scanalatura profonda Endmills che 2 flauto in profondità scanalano i mulini di estremità piani
Dettagli:
Luogo di origine: | La CINA |
Marca: | BWIN |
Numero di modello: | D1.5*20*d4*50L-4T |
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: | 1pcs/box |
---|---|
Prezzo: | Negotiable |
Imballaggi particolari: | scatola di plastica |
Tempi di consegna: | 7 giorni del lavoro |
Termini di pagamento: | T/T, Western Union |
Capacità di alimentazione: | 1-10000pcs 7days |
Informazioni dettagliate |
|||
Nome di PProduct: | Il rame HRC55 ha ricoperto la scanalatura profonda Endmills | Modello: | 2 flauto in profondità scanalano i mulini di estremità piani |
---|---|---|---|
Materiale: | Scanalatura profonda Endmills del carburo | Pezzo in lavorazione: | Muori in acciaio |
Uso: | CNC | Rivestimento: | AlTiSiN |
HRC: | HRC55 | Caratteristica: | Alta precisione |
Applicazione: | Strumento di fresatura di CNC | Pacchetto: | 1pcs/box |
Evidenziare: | Mulino di estremità della flauto HRC55 2,Il rame ha ricoperto il mulino di estremità di 2 flauto,Mulini di estremità piani della scanalatura profonda |
Descrizione di prodotto
Dettagli rapidi della fresa profonda della scanalatura
- rivestimento del nanocomposite
- Bordo completamente affilato
- trattamento di passività
- Grande progettazione del diametro di centro
- Doppia progettazione del margine
- Scanalatura a spirale completamente al suolo
Descrizione del mulino di estremità profondo della scanalatura
- La fresa profonda della scanalatura HRC55 adotta il materiale di base importato dell'acciaio di tungsteno della microparticella, che ha il più alte resistenza all'usura e forza. È più resistente all'uso, riduce il numero dei cambiamenti dello strumento ed inoltre ha isolamento termico eccellente; la stabilità della lunghezza aumentata dell'evitare ragionevole notevolmente riduce la probabilità di rottura del coltello; l'universale ha smussato la maniglia rotonda è di facile impiego e la pressione è più costante e non slitta.
Parametri di macinazione della scanalatura profonda Endmill
Mulino di estremità profondo della scanalatura del carburo HRC55 | Lunghezza dello strumento | fz&v | |||||
Breve | 1 | ||||||
Long1 | 0,9 | ||||||
Overlength | 0,8 | ||||||
Specialità | 0,6 | ||||||
Tipo | Materiale | Forza ² di N/mm Durezza HRC |
Raffreddamento | ||||
Aria | Taglio asciutto | Lubrificazione del liquido | |||||
P | Pi | P1.1 | Acciaio per costruzioni edili non legato, tagliente liberamente acciaio per costruzioni edili, acciaio carburato ed acciaio estiguuto e temperato | <700> | √ | √ | √ |
P1.2 | acciaio estiguuto e temperato | <1200> | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Alloyed nitrided l'acciaio d'acciaio ed estiguuto e temperato d'acciaio e carburato | <900> | √ | √ | √ | |
P2.2 | Acciaio per utensili, sopportante acciaio, acciaio per molle ed acciaio ad alta velocità | <1400> | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Acciaio per utensili, sopportante acciaio, acciaio per molle ed acciaio ad alta velocità | <900> | √ | √ | √ | |
P3.2 | Acciaio per utensili, sopportante acciaio, acciaio per molle ed acciaio ad alta velocità | <1500> | √ | √ | |||
M. | M1 | M1.1 | acciaio inossidabile austenitico | <700 | √ | √ | |
M1.2 | (Bicristallo) acciaio inossidabile ferritico/austenitico | <1000 | √ | ||||
M2 | M2.1 | Acciaio fuso inossidabile austenitico | <700 | √ | √ | ||
M3 | M3.1 | (Bicristallo) acciaio fuso inossidabile ferritico/austenitico | <1000 | √ | |||
K | K1 | K1.1 | Ghisa del grafite in scaglie (ghisa grigio), GJL | <300 | √ | √ | √ |
K2 | K2.1 | Ferro duttile, GJS | <500 | √ | √ | √ | |
K2.2 | Ferro duttile, GJS | 500-800 | √ | √ | √ | ||
K2.3 | Ferro duttile, GJS | >800 | √ | √ | √ | ||
K3 | K3.1 | La grafite Vermicular il ghisa, GJV; Ghisa malleabile, GJM | <500 | √ | √ | √ | |
K3.2 | La grafite Vermicular il ghisa, GJV; Ghisa malleabile, GJM | >500 | √ | √ | √ |
Scanalatura | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
Diametro | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,065 | 0,069 |
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,0505 | 0,056 | 0,061 | 0,065 |
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,065 | 0,069 |
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,045 | 0,05 | 0,054 | 0,058 |
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,051 | 0,057 | 0,062 | 0,066 |
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,0465 | 0,052 | 0,056 | 0,06 |
44 | 0,007 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,027 | 0,032 | 0,036 | 0,04 | 0,043 | 0,046 |
68 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,033 | 0,04 | 0,046 | 0,052 | 0,058 | 0,063 | 0,067 |
44 | 0,005 | 0,009 | 0,012 | 0,016 | 0,019 | 0,022 | 0,025 | 0,028 | 0,030 | 0,032 |
32 | 0,006 | 0,011 | 0,015 | 0,02 | 0,024 | 0,028 | 0,0315 | 0,035 | 0,0375 | 0,04 |
28 | 0,005 | 0,009 | 0,013 | 0,016 | 0,02 | 0,023 | 0,031 | 0,039 | 0,036 | 0,033 |
32 | 0,007 | 0,012 | 0,017 | 0,021 | 0,026 | 0,03 | 0,034 | 0,038 | 0,041 | 0,044 |
32 | 0,005 | 0,009 | 0,013 | 0,017 | 0,021 | 0,024 | 0,027 | 0,03 | 0,0325 | 0,035 |
120 | 0,017 | 0,031 | 0,044 | 0,056 | 0,068 | 0,08 | 0,09 | 0,1 | 0,05575 | 0,0115 |
112 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,0765 | 0,085 | 0,0915 | 0,098 |
92 | 0,012 | 0,022 | 0,031 | 0,039 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,07 | 0,0755 | 0,081 |
52 | 0,007 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,027 | 0,032 | 0,036 | 0,04 | 0,043 | 0,046 |
80 | 0,012 | 0,022 | 0,031 | 0,039 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,07 | 0,0755 | 0,081 |
76 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,0645 |
0,069 |
Sgrossatura | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
Diametro | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,110 | 0,118 |
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,083 | 0,095 | 0,103 | 0,11 |
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,110 | 0,118 |
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,077 | 0,085 | 0,092 | 0,098 |
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,087 | 0,096 | 0,104 | 0,112 |
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,079 | 0,088 | 0,095 | 0,102 |
92 | 0,012 | 0,021 | 0,03 | 0,038 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | 0,068 | 0,073 | 0,078 |
140 | 0,017 | 0,03 | 0,043 | 0,055 | 0,067 | 0,078 | 0,088 | 0,098 | 0,106 | 0,114 |
92 | 0,008 | 0,015 | 0,021 | 0,027 | 0,032 | 0,038 | 0,043 | 0,047 | 0,051 | 0,055 |
60 | 0,011 | 0,018 | 0,026 | 0,033 | 0,041 | 0,047 | 0,053 | 0,059 | 0,064 | 0,069 |
56 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,039 | 0,044 | 0,049 | 0,053 | 0,057 |
68 | 0,011 | 0,02 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,051 | 0,0575 | 0,064 | 0,069 | 0,074 |
60 | 0,009 | 0,016 | 0,022 | 0,029 | 0,035 | 0,041 | 0,046 | 0,051 | 0,055 | 0,059 |
248 | 0,03 | 0,052 | 0,074 | 0,096 | 0,0116 | 0,135 | 0,152 | 0,169 | 0,1825 | 0,196 |
228 | 0,025 | 0,044 | 0,063 | 0,081 | 0,099 | 0,115 | 0,1295 | 0,144 | 0,155 | 0,166 |
184 | 0,021 | 0,037 | 0,052 | 0,067 | 0,081 | 0,095 | 0,1065 | 0,118 | 0,1275 | 0,137 |
104 | 0,012 | 0,021 | 0,03 | 0,038 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | 0,068 | 0,073 | 0,078 |
164 | 0,021 | 0,037 | 0,052 | 0,067 | 0,081 | 0,095 | 0,1065 | 0,118 | 0,1275 | 0,137 |
156 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,1095 | 0,118 |
Rivestimento | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
Diametro | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
136 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,116 | 0,124 |
204 | 0,027 | 0,048 | 0,068 | 0,088 | 0,106 | 0,124 | 0,140 | 0,155 | 0,168 | 0,18 |
136 | 0,013 | 0,023 | 0,033 | 0,042 | 0,051 | 0,06 | 0,068 | 0,075 | 0,081 | 0,087 |
92 | 0,016 | 0,029 | 0,041 | 0,053 | 0,064 | 0,075 | 0,0845 | 0,094 | 0,101 | 0,108 |
84 | 0,014 | 0,024 | 0,034 | 0,044 | 0,053 | 0,062 | 0,0695 | 0,077 | 0,0835 | 0,09 |
100 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,0915 | 0,102 | 0,11 | 0,118 |
92 | 0,014 | 0,025 | 0,035 | 0,045 | 0,055 | 0,064 | 0,072 | 0,08 | 0,0865 | 0,093 |
364 | 0,047 | 0,083 | 0,117 | 0,151 | 0,183 | 0,214 | 0,2405 | 0,267 | 0,149 | 0,031 |
332 | 0,04 | 0,07 | 0,1 | 0,128 | 0,156 | 0,182 | 0,2045 | 0,227 | 0,245 | 0,263 |
272 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 |
152 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,1155 | 0,124 |
240 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 |
228 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,011 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
- Se la fresa profonda della scanalatura del seguente carburo non può soddisfare le vostre richieste, sosteniamo l'OEM abbiamo personalizzato la produzione. Il diametro di 0.2mm - di 25mm, della lunghezza totale di 50mm - 200mm, di 4F, di 5F, di 6F, di 8F e del logo può essere personalizzato, compreso la fresa di conclusione di dimensione di pollice. Contattici prego per selezionare o personalizzare il mulino di estremità non standard del carburo secondo i vostri bisogni.
Taglierina
diametro
|
Efficace
lunghezza
|
Stinco
diametro
|
In generale
lunghezza
|
Flauto
|
0,2
|
2
|
4
|
50
|
2
|
0,2
|
4
|
4
|
50
|
2
|
0,3
|
2
|
4
|
50
|
2
|
0,3
|
4
|
4
|
50
|
2
|
0,4
|
2
|
4
|
50
|
2
|
0,4
|
4
|
4
|
50
|
2
|
0,4
|
6
|
4
|
50
|
2
|
0,5
|
2
|
4
|
50
|
2
|
0,5
|
4
|
4
|
50
|
2
|
0,5
|
6
|
4
|
50
|
2
|
0,5
|
8
|
4
|
50
|
2
|
0,6
|
2
|
4
|
50
|
2
|
0,6
|
4
|
4
|
50
|
2
|
0,6
|
6
|
4
|
50
|
2
|
0,6
|
8
|
4
|
50
|
2
|
0,7
|
2
|
4
|
50
|
2
|
0,7
|
4
|
4
|
50
|
2
|
0,7
|
6
|
4
|
50
|
2
|
0,7
|
8
|
4
|
50
|
2
|
0,8
|
4
|
4
|
50
|
2
|
0,8
|
6
|
4
|
50
|
2
|
0,8
|
8
|
4
|
50
|
2
|
0,8
|
10
|
4
|
50
|
2
|
0,9
|
4
|
4
|
50
|
2
|
0,9
|
6
|
4
|
50
|
2
|
0,9
|
8
|
4
|
50
|
2
|
0,9
|
10
|
4
|
50
|
2
|
1,0
|
6
|
4
|
50
|
2/4
|
1,0
|
8
|
4
|
50
|
2/4
|
1,0
|
10
|
4
|
50
|
2/4
|
1,0
|
12
|
4
|
50
|
2/4
|
1,0
|
16
|
4
|
50
|
2/4
|
1,0
|
20
|
4
|
50
|
2/4
|
1,0
|
25
|
4
|
50
|
2/4
|
1,5
|
6
|
4
|
50
|
2/4
|
1,5
|
8
|
4
|
50
|
2/4
|
1,5
|
10
|
4
|
50
|
2/4
|
1,5
|
12
|
4
|
50
|
2/4
|
1,5
|
14
|
4
|
50
|
2/4
|
1,5
|
16
|
4
|
50
|
2/4
|
1,5
|
20
|
4
|
50
|
2/4
|
1,5
|
25
|
4
|
50
|
2/4
|
2,0
|
8
|
4
|
50
|
2/4
|
2,0
|
10
|
4
|
50
|
2/4
|
2,0
|
12
|
4
|
50
|
2/4
|
2,0
|
14
|
4
|
50
|
2/4
|
2,0
|
16
|
4
|
50
|
2/4
|
2,0
|
20
|
4
|
50
|
2/4
|
2,0
|
25
|
4
|
50
|
2/4
|
2,5
|
10
|
4
|
50
|
2/4
|
2,5
|
12
|
4
|
50
|
2/4
|
2,5
|
16
|
4
|
50
|
2/4
|
2,5
|
20
|
4
|
50
|
2/4
|
2,5
|
25
|
4
|
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2/4
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3,0
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4
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50
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4
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3,0
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4
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Istruzioni della scanalatura profonda Endmill
1. Prima di per mezzo della fresa profonda della scanalatura del carburo, misuri prego la deviazione dello strumento. Se l'accuratezza di deviazione dello strumento supera 0.01mm, correggala prego prima del taglio.
2. Più presto il carburo estende dall'anello, il migliore. Se lo strumento estende fuori più lungo, riduca la velocità, velocità di avanzamento o importo di taglio.
3. Nel caso della vibrazione o del suono anormale durante il taglio, riduca prego la velocità e tagliare la quantità fino alla situazione è migliorato.
4. Spruzzi il tipo ed il tipo del getto d'aria è preferito per il raffreddamento d'acciaio, che può migliorare l'effetto di uso del endmill profondo della scanalatura del carburo.
5. Nota: Non adatto a macchine a bassa velocità quali la tavola rotante ed il trapano a mano elettrico.
Applicazioni del mulino di estremità profondo della scanalatura
l'acciaio Pre-indurito, acciaio inossidabile, muore piatto d'acciaio e d'acciaio, l'acciaio termoresistente, tubo, rame ed alluminio, il ghisa, il metallo non ferroso, il legno, la plastica, FRP ecc. Scanalatura per tutti gli usi di operazione, rilling, profilin
Q1: La superficie del pezzo in lavorazione è lucida, ma la concavità e la convessità sono grandi
resolvent:
(1) riduce l'alimentazione.
(2) il numero basso delle avanguardie cambia il numero alto delle avanguardie per migliorare la finezza di superficie.
Q2: Il chip è breve e sottile, ma ci sono chip appiccicosi
resolvent:
(1) aumenta il taglio della velocità.
(2) cambiamento a tipo bagnato (facendo uso del liquido di taglio) ed usarlo con la pistola del tubo di vortice per ridurre la temperatura dello strumento ed evitare surriscaldare.
(3) esegue il trattamento secondario di passività e di arrotondamento.
(4) cambiamento su dalla macinazione per scolarsi fresatura.
(5) aumenta il tasso d'entrata o l'indennità tagliente.
Q3: Ci sono tagli trasversali
resolvent:
(1) esegue il trattamento secondario di passività e di arrotondamento.
(2) usa il liquido di taglio insolubile in acqua.
(3) cambiamento in avanti dalla macinazione per invertire fresatura.
Q4: La dimensione di finitura è troppo piccola
resolvent:
(1) cambiamento su dalla macinazione per scolarsi fresatura.
(2) riduce l'indennità tagliente.
(3) sostituisce l'anello della molla o del mandrino.
(4) riduce la profondità di taglio del mulino di estremità.
(5) aumenta il taglio della velocità.