Square Milling Frese a quattro taglienti
Dettagli:
Luogo di origine: | Cina |
Marca: | BWIN |
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: | 1 pz/scatola |
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Prezzo: | Negotiable |
Imballaggi particolari: | Scatola di plastica |
Tempi di consegna: | 7 giorni lavorativi |
Termini di pagamento: | T/T, Western Union |
Capacità di alimentazione: | 1-10000 pezzi 7 giorni |
Informazioni dettagliate |
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Nome del prodotto: | Fresa in metallo duro HRC45 4F CNC | Modello: | Fresa frontale φ4*10*d4*50L-4F |
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Materiale: | Fresa in carburo di tungsteno a fondo piatto | Pezzo: | Ghisa |
Utilizzo: | Strumento di fresatura | Rivestimento: | AlTiN |
HRC: | HRC45 | Caratteristica: | Taglio duro |
Applicazione: | Fresatrice | Pacchetto: | 1 pz/scatola |
Evidenziare: | Fresatura quadrata Frese a quattro flauto,Fresa in metallo duro Fresatura quadrata,HRC45 Frese a quattro flauto |
Descrizione di prodotto
Fresa in metallo duro CNC 2F Fresa piana HRC45 Fresa CVD rivestita 1,5 mm 6 mm
Fresa piatta in metallo duro HRC45 Fresa CNC inferiore 4F Fresa quadrata Quattro scanalature
Caratteristica:
- La fresa a candela piatta in metallo duro 4F è realizzata in acciaio al tungsteno di alta qualità, che ha una maggiore resistenza all'usura e tenacità ed è adatta per condizioni di taglio ad alta velocità e difficili.
- Il design dell'arco interno è adottato per il tagliente per ridurre l'usura durante l'operazione di taglio, garantendo così che la testa di taglio sia più affilata e più durevole.
- Il processo di passivazione e lucidatura può prolungare la durata dell'utensile, migliorare la resistenza alla corrosione e all'usura dell'utensile e il tagliente non è facile da produrre sbavature, rendendo il taglio liscio e garantendo la finitura superficiale del pezzo.
- L'impugnatura del coltello antiscivolo e lo smusso finale non solo favoriscono il montaggio, ma favoriscono anche il rinforzo, la prevenzione delle vibrazioni, la sicurezza e la praticità.
Descrizione:
- Fresa a candela a 4 taglienti, adatta per lavorazioni laterali con alta frequenza di lavorazione.La punta dell'utensile con protezione ad angolo acuto è trattata con una protezione ad angolo acuto, che può impedire al massimo il collasso della punta dell'utensile.Rispetto alla fresa a estremità piatta con angolo dell'elica di 30 gradi, è possibile realizzare lavorazioni ad alta velocità ruotando e avanzando.Da rame, alluminio e altri materiali non ferrosi alle materie prime possono essere applicati.Dopo la lavorazione, il pezzo presenta una buona precisione di forma e rugosità superficiale.Il rivestimento con eccellente potere lubrificante può svolgere una stabile resistenza all'usura soprattutto nella lavorazione dell'acciaio ordinario (non temprato) e migliorare la precisione della forma dei prodotti lavorati.Protezione degli angoli affilati: 2 tipi di forme della lama, convenienti tra cui scegliere in base a diversi scopi di elaborazione
Parametri di fresatura:
Fresa in metallo duro HRC45 |
Lunghezza utensile | fz&v | |||||
Breve |
1 |
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Lungo1 | 0.9 | ||||||
Lunghezza eccessiva | 0.8 | ||||||
Specialità | 0.6 | ||||||
Tipo | Materiale |
Forza N/mm²
Durezza HRC |
Raffreddamento | ||||
Aria |
Taglio a secco |
Fluido lubrificante | |||||
P | PI |
P1.1 |
Acciai da costruzione non legati, acciai da costruzione automatici, acciai cementati e acciai da bonifica | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | acciaio temprato e temperato | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Acciai nitrurati legati, acciai cementati e acciai bonificati | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità | <1500 | √ | √ |
Scanalatura | ||||||||||||
Vcc (m/min) |
fz(mm/dente) | |||||||||||
Diametro | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
92 | 0.01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0.04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0.01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0.06 |
Sgrossatura | ||||||||||||
Vcc (m/min) |
fz(mm/dente) | |||||||||||
Diametro | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0.101 | 0.118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0.11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0.101 | 0.118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0.03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0.112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0.07 | 0,088 | 0.102 |
Fine | |||||||||||
Vcc m/min |
fz(mm/dente) | ||||||||||
Diametro | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0.103 | 0.12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0.107 | 0.121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0.104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0.111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0.161 |
- Se la seguente fresa a candela in metallo duro non è in grado di soddisfare le vostre esigenze, supportiamo la produzione personalizzata OEM.Il diametro da 0,2 mm a 25 mm, la lunghezza totale da 50 mm a 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F e il logo possono essere personalizzati, inclusa la fresa per estremità in pollici.Vi preghiamo di contattarci per selezionare o personalizzare la fresa a candela in metallo duro non standard in base alle vostre esigenze.
Specifica | Diametro flauto (φ) |
FlautoLunghezza (C) |
Diametro dello stelo (D) | Lunghezza totale (L) |
φ1*3*d4*50L | 1 | 3 | 4 | 50 |
φ1,5*4*d4*50L | 1.5 | 5 | 4 | 50 |
φ2*5*d4*50L | 2 | 5 | 4 | 50 |
φ2,5*7*d4*50L | 2.5 | 7 | 4 | 50 |
φ3*8*d4*50L | 3 | 8 | 4 | 50 |
φ4*10*d4*50L | 4 | 10 | 4 | 50 |
φ5*13*d6*50L | 5 | 13 | 6 | 50 |
φ6*15*d6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
φ8*20*d8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
φ10*25*d10*75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
φ12*30*d12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
φ14*45*d14*100L | 14 | 45 | 14 | 100 |
φ16*45*d16*100L | 16 | 45 | 16 | 100 |
φ18*45*d18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
φ20*45*d20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
1. Utilizzare attrezzature e dispositivi con buona rigidità e alta precisione.
2. Selezionare il fluido da taglio adatto al materiale da lavorare.
3. Durante la lavorazione ad alta velocità, evitare l'uso di fluidi da taglio con forte infiammabilità.
4. Quando l'attrezzatura utilizzata non può aumentare la velocità, ridurre la velocità di avanzamento e la velocità della stessa proporzione.
5. Quando si blocca la fresa, controllare l'eccentricità della punta della lama entro 0,01 mm.
Promemoria:
Il colore del rivestimento varierà a seconda del lotto di produzione, ma la qualità e le prestazioni non ne risentiranno, quindi puoi usarlo con sicurezza.
Poiché il rivestimento non è conduttivo, non utilizzare strumenti conduttivi di impostazione degli utensili.
Applicazioni:
Acciaio pre-temprato, acciaio inossidabile, acciaio per stampi, lamiera d'acciaio, acciaio resistente al calore, tubi, rame e alluminio, ghisa, metalli non ferrosi, legno, plastica, FRP e così via.Operazioni generiche di scanalatura, foratura, profilatura.
Q1.L'utensile si rompe durante il taglio o l'estrazione del pezzo
La velocità di avanzamento e la profondità di taglio possono essere ridotte e la lunghezza del tagliente può essere accorciata al minimo della lunghezza necessaria.
D2.L'utensile si rompe durante la normale lavorazione
Ridurre la velocità di avanzamento e la profondità di taglio.
Lo strumento deve essere passivato.
Sostituire il morsetto o la boccola a molla.
L'utensile con numero di tagliente alto cambia l'utensile con numero di tagliente basso per migliorare l'asportazione del truciolo e prevenire il blocco del truciolo.
Sostituire la fresatura a secco con la fresatura a umido (utilizzando fluido da taglio) e utilizzarla con la pistola a tubo vortex per ridurre la temperatura dell'utensile ed evitare il surriscaldamento dell'utensile.
Se la direzione di alimentazione del fluido di fresatura a umido viene modificata dalla parte anteriore a quella posteriore obliqua o superiore trasversale, il flusso del refrigerante dovrebbe essere sufficiente.
D3.L'utensile si rompe quando cambia la direzione di avanzamento
(1) Utilizzare l'interpolazione dell'arco (macchina utensile NC) o interrompere temporaneamente (temporaneamente) l'alimentazione.
(2) Ridurre (diminuire) l'avanzamento prima e dopo il cambio di direzione.
(3) Sostituire il morsetto o l'anello elastico.
D4.Problema: una parte della punta della lama si rompe
Smussare gli angoli con molatura manuale.
Modificare la fresatura concorde in fresatura discorde.