Mulino di estremità piano della scanalatura del quadrato della fresa della flauto HRC45 2 2F per acciaio
Dettagli:
Luogo di origine: | La Cina |
Marca: | BWIN |
Numero di modello: | φ6*15*d6*50L-2F |
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: | 1 pz/scatola |
---|---|
Prezzo: | Negotiable |
Imballaggi particolari: | Scatola di plastica |
Tempi di consegna: | 7 giorni lavorativi |
Termini di pagamento: | T/T, Western Union |
Capacità di alimentazione: | 1-10000 pezzi 7 giorni |
Informazioni dettagliate |
|||
Nome di prodotto: | Mulino di estremità piano per acciaio | Modello: | Fresa della scanalatura di HRC45 2F |
---|---|---|---|
Materiale: | Frese a candela quadrate in carburo di tungsteno | Pezzo in lavorazione: | Acciaio inossidabile |
Uso: | Strumento di macinazione | Rivestimento: | AlTiN |
HRC: | HRC45 | Caratteristica: | Stabilità sismica |
Applicazione: | Fresatrice | Pacchetto: | 1pcs/box |
Evidenziare: | Fresa della flauto HRC45 2,Fresa quadrata della flauto della scanalatura 2,AlTiN che ricopre il mulino di estremità piano |
Descrizione di prodotto
HRC45 Fresa a 2 scanalature 2F Fresa a estremità piatta per chiavetta quadrata per acciaio
Caratteristica:
-
Materia prima in acciaio al tungsteno di alta qualità
-
Nuovo processo di rivestimento
-
Bordo tagliente
-
Rimozione uniforme del truciolo
-
Buone prestazioni antiurto
Descrizione:
-
La fresa piatta HRC45 a 2 scanalature utilizza materie prime resistenti all'usura di alta qualità, grani ultrafini da 0,6-0,8UM, con distribuzione granulometrica concentrata,eccellente resistenza all'usura e può migliorare notevolmente la durata dell'utensile;La lama è rivestita con rivestimento TLALN.Tutti i tipi di parti in acciaio, come acciaio per stampi, acciaio legato, acciaio inossidabile, ghisa e materiali inferiori a HRC45 °, possono essere lavorati facilmente e direttamente dalla lavorazione grezza ad alta velocità alla lavorazione fine.Chamfering, facile da usare, è una fresa versatile per applicazioni di elevata durezza e taglio ad alta velocità.La scanalatura di taglio ad altissima capacità ha un taglio potente e il taglio di scarico è più fluido, il che può ottenere un'elaborazione ad alta efficienza e il pezzo è più preciso e brillante.
Parametri di fresatura:
Fresa piatta in metallo duro HRC45 2F |
Lunghezza utensile |
fz&v |
|||||
Corto |
1 |
||||||
Lungo1 |
0.9 |
||||||
Lunghezza eccessiva |
0.8 |
||||||
Specialità |
0.6 |
||||||
Tipo |
Materiale |
Forza N/mm²
Durezza HRC |
Raffreddamento |
||||
Aria |
Taglio a secco |
Fluido lubrificante |
|||||
P |
PI |
P1.1 |
Acciai da costruzione non legati, acciai da costruzione automatici, acciai cementati e acciai da bonifica |
<700 |
√ |
√ |
√ |
P1.2 |
acciaio temprato e temperato |
<1200 |
√ |
√ |
√ |
||
P2 |
P2.1 |
Acciai nitrurati legati, acciai cementati e acciai bonificati |
<900 |
√ |
√ |
√ |
|
P2.2 |
Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità |
<1400 |
√ |
|
√ |
||
P3 |
P3.1 |
Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità |
<900 |
√ |
√ |
√ |
|
P3.2 |
Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità |
<1500 |
√ |
|
√ |
|
Scanalatura |
|||||||||||
Vcc |
fz(mm/dente) |
|||||||||||
Diametro |
||||||||||||
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
|||||
112 |
0.01 |
0,018 |
0,026 |
0,034 |
0,041 |
0,048 |
0.06 |
0,069 |
||||
92 |
0.01 |
0,017 |
0,025 |
0,032 |
0,038 |
0,045 |
0,056 |
0,065 |
||||
100 |
0.01 |
0,018 |
0,026 |
0,034 |
0,041 |
0,048 |
0.06 |
0,069 |
||||
72 |
0,009 |
0,015 |
0,022 |
0,028 |
0,034 |
0.04 |
0,05 |
0,058 |
||||
64 |
0.01 |
0,018 |
0,025 |
0,032 |
0,039 |
0,045 |
0,057 |
0,066 |
||||
56 |
0,009 |
0,016 |
0,023 |
0,029 |
0,036 |
0,041 |
0,052 |
0.06 |
|
Sgrossatura |
|||||||||||
Vcc |
fz(mm/dente) |
|||||||||||
Diametro |
||||||||||||
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
|||||
228 |
0,018 |
0,031 |
0,045 |
0,057 |
0,070 |
0,081 |
0.101 |
0.118 |
||||
208 |
0,017 |
0,029 |
0,042 |
0,054 |
0,065 |
0,071 |
0,095 |
0.11 |
||||
184 |
0,018 |
0,031 |
0,045 |
0,057 |
0,070 |
0,081 |
0.101 |
0.118 |
||||
144 |
0,015 |
0,026 |
0,037 |
0,048 |
0,058 |
0,068 |
0,085 |
0,098 |
||||
132 |
0,017 |
0.03 |
0,042 |
0,054 |
0,066 |
0,077 |
0,096 |
0.112 |
||||
112 |
0,015 |
0,027 |
0,039 |
0,05 |
0,060 |
0.07 |
0,088 |
0.102 |
|
Fine |
||||||||||
Vcc |
fz(mm/dente) |
||||||||||
Diametro |
|||||||||||
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
||
332 |
0,028 |
0,05 |
0.07 |
0,091 |
0.11 |
0,128 |
0,144 |
0.16 |
0,173 |
0,186 |
|
272 |
0,026 |
0,046 |
0,066 |
0,085 |
0.103 |
0.12 |
0,135 |
0,15 |
0,162 |
0,173 |
|
304 |
0,028 |
0,05 |
0.07 |
0,091 |
0.11 |
0,128 |
0,144 |
0.16 |
0,173 |
0,186 |
|
212 |
0,023 |
0,041 |
0,059 |
0,076 |
0,092 |
0.107 |
0.121 |
0,134 |
0,145 |
0,155 |
|
196 |
0,027 |
0,047 |
0,067 |
0,086 |
0.104 |
0,122 |
0,137 |
0,152 |
0,165 |
0,177 |
|
168 |
0,024 |
0,043 |
0,061 |
0,079 |
0,095 |
0.111 |
0,125 |
0,139 |
0,150 |
0.161 |
Nota:
Se la seguente fresa a candela piatta in metallo duro non può soddisfare le tue esigenze, noisupportare la produzione personalizzata OEM.Il diametro da 0,2 mm a 25 mm, la lunghezza totale da 50 mm a 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F e il logo possono essere personalizzati, inclusa la fresa per estremità in pollici.Vi preghiamo di contattarci per selezionare o personalizzare la fresa a candela in metallo duro non standard in base alle vostre esigenze.
Specifica |
Diametro flauto (φ) |
Lunghezza flauto (Do) |
Diametro dello stelo (D) |
Lunghezza totale (L) |
φ1*3*d4*50L |
1 |
3 |
4 |
50 |
φ1,5*4*d4*50L |
1.5 |
5 |
4 |
50 |
φ2*5*d4*50L |
2 |
5 |
4 |
50 |
φ2,5*7*d4*50L |
2.5 |
7 |
4 |
50 |
φ3*8*d4*50L |
3 |
8 |
4 |
50 |
φ4*10*d4*50L |
4 |
10 |
4 |
50 |
φ5*13*d6*50L |
5 |
13 |
6 |
50 |
φ6*15*d6*50L |
6 |
15 |
6 |
50 |
φ8*20*d8*60L |
8 |
20 |
8 |
60 |
φ10*25*d10*75L |
10 |
25 |
10 |
75 |
φ12*30*d12*75L |
12 |
30 |
12 |
75 |
φ14*45*d14*100L |
14 |
45 |
14 |
100 |
φ16*45*d16*100L |
16 |
45 |
16 |
100 |
φ18*45*d18*100L |
18 |
45 |
18 |
100 |
φ20*45*d20*100L |
20 |
45 |
20 |
100 |
Avviso:
1. Utilizzare attrezzature e dispositivi con buona rigidità e alta precisione.
2. Selezionare il fluido da taglio adatto al materiale da lavorare.
3. Durante la lavorazione ad alta velocità, evitare l'uso di fluidi da taglio con forte infiammabilità.
4. Quando l'attrezzatura utilizzata non può aumentare la velocità, ridurre la velocità di avanzamento e la velocità della stessa proporzione.
5. Quando si blocca la fresa a estremità piatta, controllare l'eccentricità della punta della lama entro 0,01 mm.
Promemoria:
Il colore del rivestimento varierà a seconda del lotto di produzione, ma la qualità e le prestazioni non ne risentiranno, quindi puoi usarlo con sicurezza.
Poiché il rivestimento non è conduttivo, non utilizzare strumenti conduttivi di impostazione degli utensili.
Applicazioni:
Acciaio pre-temprato, acciaio inossidabile, acciaio per stampi, lamiera d'acciaio, acciaio resistente al calore, tubi, rame e alluminio, ghisa, metalli non ferrosi, legno, plastica, FRP e così via.Operazioni generiche di scanalatura, foratura, profilatura.
FAQ
Q1.L'utensile si rompe durante il taglio o l'estrazione del pezzo
La velocità di avanzamento e la profondità di taglio possono essere ridotte e la lunghezza del tagliente può essere accorciata al minimo della lunghezza necessaria.
D2.L'utensile si rompe durante la normale lavorazione
Ridurre la velocità di avanzamento e la profondità di taglio.
Lo strumento deve essere passivato.
Sostituire il morsetto o la boccola a molla.
L'utensile con numero di tagliente alto cambia l'utensile con numero di tagliente basso per migliorare l'asportazione del truciolo e prevenire il blocco del truciolo.
Sostituire la fresatura a secco con la fresatura a umido (utilizzando fluido da taglio) e utilizzarla con la pistola a tubo vortex per ridurre la temperatura dell'utensile ed evitare il surriscaldamento dell'utensile.
Se la direzione di alimentazione del fluido di fresatura a umido viene modificata dalla parte anteriore a quella posteriore obliqua o superiore trasversale, il flusso del refrigerante dovrebbe essere sufficiente.
D3.L'utensile si rompe quando cambia la direzione di avanzamento
(1) Utilizzare l'interpolazione dell'arco (macchina utensile NC) o interrompere temporaneamente (temporaneamente) l'alimentazione.
(2) Ridurre (diminuire) l'avanzamento prima e dopo il cambio di direzione.
(3) Sostituire il morsetto o l'anello elastico.
D4.Problema: una parte della punta della lama si rompe
Smussare gli angoli con molatura manuale.
Modificare la fresatura concorde in fresatura discorde.