• HRC55 Smusso a T Fresa Fresa in metallo duro Trapezio in alluminio
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HRC55 Smusso a T Fresa Fresa in metallo duro Trapezio in alluminio

HRC55 Smusso a T Fresa Fresa in metallo duro Trapezio in alluminio

Dettagli:

Luogo di origine: Cina
Marca: BWIN
Numero di modello: Φ4*D4*50-4F

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo: 1 pz/scatola
Prezzo: Negotiable
Imballaggi particolari: Scatola di plastica
Tempi di consegna: 7 giorni lavorativi
Termini di pagamento: T/T, Western Union
Capacità di alimentazione: 1-10000 pezzi 7 giorni
Miglior prezzo Contatto

Informazioni dettagliate

Nome di prodotto: Fresa della scanalatura di HRC55 T Modello: D1-D20 mulino di estremità della scanalatura di CNC T
Materiale: Tipo fresa del tungsteno T Pezzo in lavorazione: Muori in acciaio
Uso: Lavorazione con utensili di CNC Rivestimento: AlTiSiN
HRC: HRC55 Caratteristica: Taglio rapido
Applicazione: Strumento di fresatura di CNC Pacchetto: 1pcs/box
Evidenziare:

HRC55 Fresa a T con scanalatura

,

Fresa in metallo duro HRC55

,

Trapezio con fresa a T con scanalatura a T

Descrizione di prodotto

HRC55 Slot T Tipo Fresa Fresa Cnc personalizzata Strumenti Trapezio in alluminio

 

Caratteristica:

  • Durevole
  • Taglio rapido
  • Piatto e liscio
  • Stabilità e prevenzione del collasso
  • Specifiche multiple

 

Descrizione:

  • Vengono utilizzate barre di acciaio al tungsteno di alta qualità.La fresa a forma di T ha una maggiore durezza, resistenza e resistenza all'usura ed è adatta per il taglio di vari materiali metallici in diversi ambienti
  • La lama adotta il rivestimento nano, che ha una buona resistenza all'usura, prestazioni stabili, resistenza al calore e resistenza all'ossidazione, eccellente resistenza all'usura ed efficace isolamento termico per garantire la durata ultra lunga dello strumento;
  • La ricerca e lo sviluppo e l'innovazione del processo migliorato hanno notevolmente migliorato la nitidezza dell'ampio angolo anteriore, ridotto la generazione di calore di taglio e risolto il problema dell'attaccamento dell'utensile dalla radice
  • Smusso del gambo, antiurto e decompressione, bloccaggio più facile nella disposizione dello smusso della maniglia e qualità della marcatura laser garantita della maniglia

 

Parametri di fresatura:

Fresa per smusso con scanalatura a T in metallo duro HRC55 Lunghezza utensile fz&v
Corto 1
Lungo1 0.9
Lunghezza eccessiva 0.8
Specialità 0.6
Tipo Materiale Forza
N/mm²

Durezza
HRC
Raffreddamento
Aria Taglio a secco Fluido lubrificante
P PI P1.1 Acciai da costruzione non legati, acciai da costruzione automatici, acciai cementati e acciai da bonifica <700
P1.2 acciaio temprato e temperato <1200
P2 P2.1 Acciai nitrurati legati, acciai cementati e acciai bonificati <900
P2.2 Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità <1400  
P3 P3.1 Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità <900
P3.2 Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità <1500  
M M1 M1.1 acciaio inossidabile austenitico <700  
M1.2 Acciaio inossidabile ferritico/austenitico (bicristallo). <1000    
M2 M2.1 Acciaio fuso inossidabile austenitico <700  
M3 M3.1 Acciaio fuso inossidabile ferritico/austenitico (bicristallo). <1000    
K K1 K1.1 Ghisa a grafite lamellare (ghisa grigia), GJL <300
K2 K2.1 Ferro duttile, GJS <500
K2.2 Ferro duttile, GJS 500-800
K2.3 Ferro duttile, GJS >800
K3 K3.1 Ghisa a grafite vermicolare, GJV;Ghisa malleabile, GJM <500
K3.2 Ghisa a grafite vermicolare, GJV;Ghisa malleabile, GJM >500

 

Scanalatura
Vcc
(m/min)
fz(mm/dente)
Diametro
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
112 0.01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0.06 0,065 0,069
92 0.01 0,017 0,025 0,032 0,038 0,045 0,0505 0,056 0,061 0,065
100 0.01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0.06 0,065 0,069
72 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0.04 0,045 0,05 0,054 0,058
64 0.01 0,018 0,025 0,032 0,039 0,045 0,051 0,057 0,062 0,066
56 0,009 0,016 0,023 0,029 0,036 0,041 0,0465 0,052 0,056 0.06
44 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0.04 0,043 0,046
68 0.01 0,018 0,025 0,033 0.04 0,046 0,052 0,058 0,063 0,067
44 0,005 0,009 0,012 0,016 0,019 0,022 0,025 0,028 0,030 0,032
32 0,006 0.011 0,015 0.02 0,024 0,028 0,0315 0,035 0,0375 0.04
28 0,005 0,009 0,013 0,016 0.02 0,023 0,031 0,039 0,036 0,033
32 0,007 0,012 0,017 0,021 0,026 0.03 0,034 0,038 0,041 0,044
32 0,005 0,009 0,013 0,017 0,021 0,024 0,027 0.03 0,0325 0,035
120 0,017 0,031 0,044 0,056 0,068 0.08 0.09 0.1 0,05575 0,0115
112 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,0765 0,085 0,0915 0,098
92 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0.07 0,0755 0,081
52 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0.04 0,043 0,046
80 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0.07 0,0755 0,081
76 0.01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0.06 0,0645

0,069

 

Sgrossatura
Vcc
(m/min)
fz(mm/dente)
Diametro
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
228 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0.101 0,110 0.118
208 0,017 0,029 0,042 0,054 0,065 0,071 0,083 0,095 0.103 0.11
184 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0.101 0,110 0.118
144 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,077 0,085 0,092 0,098
132 0,017 0.03 0,042 0,054 0,066 0,077 0,087 0,096 0.104 0.112
112 0,015 0,027 0,039 0,05 0,060 0.07 0,079 0,088 0,095 0.102
92 0,012 0,021 0.03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
140 0,017 0.03 0,043 0,055 0,067 0,078 0,088 0,098 0.106 0.114
92 0,008 0,015 0,021 0,027 0,032 0,038 0,043 0,047 0,051 0,055
60 0.011 0,018 0,026 0,033 0,041 0,047 0,053 0,059 0,064 0,069
56 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,039 0,044 0,049 0,053 0,057
68 0.011 0.02 0,028 0,036 0,044 0,051 0,0575 0,064 0,069 0,074
60 0,009 0,016 0,022 0,029 0,035 0,041 0,046 0,051 0,055 0,059
248 0.03 0,052 0,074 0,096 0.0116 0,135 0,152 0,169 0,1825 0,196
228 0,025 0,044 0,063 0,081 0,099 0,115 0,1295 0,144 0,155 0,166
184 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0.118 0,1275 0,137
104 0,012 0,021 0.03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
164 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0.118 0,1275 0,137
156 0,018 0,031 0,045 0,057 0.07 0,081 0,091 0.101 0,1095 0.118

 

Fine
Vcc
(m/min)
fz(mm/dente)
Diametro
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0,028 0,05 0.07 0,091 0.11 0,128 0,144 0.16 0,173 0,186
272 0,026 0,046 0,066 0,085 0.103 0.12 0,135 0,15 0,162 0,173
304 0,028 0,05 0.07 0,091 0.11 0,128 0,144 0.16 0,173 0,186
212 0,023 0,041 0,059 0,076 0,092 0.107 0.121 0,134 0,145 0,155
196 0,027 0,047 0,067 0,086 0.104 0,122 0,137 0,152 0,165 0,177
168 0,024 0,043 0,061 0,079 0,095 0.111 0,125 0,139 0,150 0.161
136 0,019 0,033 0,047 0.06 0,073 0,085 0,096 0.107 0.116 0,124
204 0,027 0,048 0,068 0,088 0.106 0,124 0,140 0,155 0,168 0.18
136 0,013 0,023 0,033 0,042 0,051 0.06 0,068 0,075 0,081 0,087
92 0,016 0,029 0,041 0,053 0,064 0,075 0,0845 0,094 0.101 0.108
84 0,014 0,024 0,034 0,044 0,053 0,062 0,0695 0,077 0,0835 0.09
100 0,018 0,031 0,045 0,057 0.07 0,081 0,0915 0.102 0.11 0.118
92 0,014 0,025 0,035 0,045 0,055 0,064 0,072 0.08 0,0865 0,093
364 0,047 0,083 0.117 0,151 0,183 0,214 0,2405 0,267 0,149 0,031
332 0.04 0.07 0.1 0,128 0,156 0,182 0,2045 0,227 0,245 0,263
272 0,033 0,058 0,082 0.106 0,128 0,149 0,168 0,187 0.202 0,217
152 0,019 0,033 0,047 0.06 0,073 0,085 0,096 0.107 0,1155 0,124
240 0,033 0,058 0,082 0.106 0,128 0,149 0,168 0,187 0.202 0,217
228 0,028 0,05 0.07 0,091 0.011 0,128 0,144 0.16 0,173 0,186

 

Nota:
  • Se la seguente fresa a candela per smusso con scanalatura a T in metallo duro non è in grado di soddisfare le vostre esigenze, supportiamo la produzione personalizzata OEM.Il diametro da 0,2 mm a 25 mm, la lunghezza totale da 50 mm a 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F e il logo possono essere personalizzati, comprese le dimensioni in pollicismusso con scanalatura a T in metallo durofresa fine.Vi preghiamo di contattarci per selezionare o personalizzare non standardsmusso con scanalatura a T in metallo durofresa finein base alle tue esigenze.
d1 UN d2 L2 L1 D l F
2 45°/60°/75° 1 3 0,5/0,9/2 4 50 4
3 45°/60°/75° 1.5 5 0,7/1,4/2,7 3 50 4
4 45°/60°/75° 2 6 1/1.7/3.7 4 50 4
5 45°/60°/75° 2.5 8 1.2/2.1/4.6 5 50 4
6 45°/60°/75° 3 8 1,5/2,6/5,5 6 50 4
7 45°/60°/75° 3.5 10 1.7/3/6.5 7 60 4
8 45°/60°/75° 4 10 2/3.4/7.4 8 60 4
9 45°/60°/75° 4.5 15 2.2/3.8/8.3 9 60 4
10 45°/60°/75° 5 15 2.5/4.3/9.3 10 60 4
11 45°/60°/75° 5.5 15 2.7/4.7/10.2 11 60 4
12 45°/60°/75° 6 15 3/5.2/11.1 12 60 4
14 45°/60°/75° 7 20 3.5/6.1/13 14 65 4
16 45°/60°/75° 8 20 4/6.9/14.9 16 65 4
20 45°/60°/75° 10 25 5/8.6/18.6 20 65 4
 

Istruzioni:

1. Prima di utilizzare ilsmusso con scanalatura a T in metallo durofresa fine, si prega di misurare la deflessione dell'utensile.Se la precisione della deflessione dell'utensile supera 0,01 mm, correggerla prima del taglio.

2. Più corto è il metallo duro che si estende fuori dalla pinza, meglio è.Se l'utensile si estende più a lungo, ridurre la velocità, la velocità di avanzamento o la quantità di taglio.

3. In caso di vibrazioni o rumori anomali durante il taglio, ridurre la velocità e la quantità di taglio finché la situazione non migliora.

4. Il tipo a spruzzo e il tipo a getto d'aria sono preferiti per il raffreddamento dell'acciaio, che può migliorare l'effetto d'uso della fresa in metallo duro.

5. Nota: non adatto per macchine a bassa velocità come tavola rotante e trapano elettrico a mano.

 

Applicazioni:

Acciaio pre-temprato, acciaio inossidabile, acciaio per stampi, lamiera d'acciaio, acciaio resistente al calore, tubi, rame e alluminio, ghisa, metalli non ferrosi, legno, plastica, FRP e così via.Operazioni generiche di scanalatura, foratura, profilatura.

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill

 

FAQ

Q1: La superficie del pezzo è lucida, ma la concavità e la convessità sono grandi

risolvente:

(1) Ridurre l'alimentazione.

(2) Il basso numero di taglienti modifica l'elevato numero di taglienti per migliorare la finezza della superficie.

 

Q2: Il chip è corto e sottile, ma ci sono chip appiccicosi

risolvente:

(1) Aumentare la velocità di taglio.

(2) Passare al tipo a umido (utilizzando fluido da taglio) e utilizzarlo con la pistola a tubo vortex per ridurre la temperatura dell'utensile ed evitare il surriscaldamento.

(3) Eseguire un piccolo trattamento di arrotondamento e passivazione.

(4) Passaggio da discorde a discorde.

(5) Aumentare la velocità di avanzamento o il margine di taglio.

 

D3: Ci sono tagli trasversali

risolvente:

(1) Eseguire un trattamento di arrotondamento e passivazione minore.

(2) Utilizzare fluido da taglio non solubile in acqua.

(3) Passaggio dalla fresatura in avanti alla fresatura inversa.

 

D4:La dimensione di finitura è troppo piccola

risolvente:

(1) Passaggio da discorde a discorde.

(2) Ridurre il margine di taglio.

(3) Sostituire il mandrino o la pinza a molla.

(4) Ridurre la profondità di taglio della fresa a candela.

(5) Aumentare la velocità di taglio.

 

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