mulino di estremità di 20mm 32mm Carbdie AlTiSiN che ricopre la fresa della coda di rondine HRC55
Dettagli:
Luogo di origine: | Cina |
Marca: | BWIN |
Numero di modello: | Φ20*D20*65-4F 45° |
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: | 1 pz/scatola |
---|---|
Prezzo: | Negotiable |
Imballaggi particolari: | Scatola di plastica |
Tempi di consegna: | 7 giorni lavorativi |
Termini di pagamento: | T/T, Western Union |
Capacità di alimentazione: | 1-10000 pezzi 7 giorni |
Informazioni dettagliate |
|||
Nome di prodotto: | Fresa della coda di rondine HRC55 | Modello: | D20 CNC Dovetai Endmill |
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Materiale: | Il tungsteno HRC55 ha ricoperto la macchina utensile di CNC | Pezzo in lavorazione: | Muori in acciaio |
Uso: | CNC | Rivestimento: | AlTiSiN |
HRC: | HRC55 | Caratteristica: | Rivestimento di alta qualità |
Applicazione: | Strumento di fresatura di CNC | Pacchetto: | 1pcs/box |
Evidenziare: | Mulino di estremità di smusso 20mm,mulino di estremità di 32mm Carbdie,Fresa della coda di rondine HRC55 |
Descrizione di prodotto
Le flauto di HRC55 45° 60° 75° 4 incastrano il mulino di estremità del carburo della fresa 20mm 32mm Endmill
Caratteristica:
- Fresa della coda di rondine
- Acciaio di tungsteno monolitico
- Tecnologia tedesca
- Rivestimento di alta qualità
- Resistente all'uso e durevole
- operazione facile
Descrizione:
- La testa e la maniglia di taglierina sono forgiate con l'acciaio di tungsteno complessivamente, con alte resistenza all'usura e forza. Sono robuste e durevoli e non sono facili da rompersi, notevolmente migliorando il tempo di impiego della fresa della coda di rondine
- Usi la tecnologia ricoprente avanzata per creare una superficie equilibrata della pittura, una rimozione della ruggine, una resistenza ad alta temperatura e una resistenza di ossidazione
- La lama è completamente grinded, resistente all'uso e durevole, riducendo l'usura nel processo tagliente, rendente la fresa della coda di rondine più tagliente e durevole
- Ha specifiche complete e varie specifiche sono disponibili. Il bordo è macinato finemente, tagliente e resistente all'uso e non è facile da rompere la lama. Sostiene la personalizzazione non standard
Parametri di macinazione:
Mulino di estremità del carburo HRC55 | Lunghezza dello strumento | fz&v | |||||
Breve | 1 | ||||||
Long1 | 0,9 | ||||||
Overlength | 0,8 | ||||||
Specialità | 0,6 | ||||||
Tipo | Materiale | Forza ² di N/mm Durezza HRC |
Raffreddamento | ||||
Aria | Taglio asciutto | Lubrificazione del liquido | |||||
P | Pi | P1.1 | Acciaio per costruzioni edili non legato, tagliente liberamente acciaio per costruzioni edili, acciaio carburato ed acciaio estiguuto e temperato | <700> | √ | √ | √ |
P1.2 | acciaio estiguuto e temperato | <1200> | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Alloyed nitrided l'acciaio d'acciaio ed estiguuto e temperato d'acciaio e carburato | <900> | √ | √ | √ | |
P2.2 | Acciaio per utensili, sopportante acciaio, acciaio per molle ed acciaio ad alta velocità | <1400> | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Acciaio per utensili, sopportante acciaio, acciaio per molle ed acciaio ad alta velocità | <900> | √ | √ | √ | |
P3.2 | Acciaio per utensili, sopportante acciaio, acciaio per molle ed acciaio ad alta velocità | <1500> | √ | √ | |||
M. | M1 | M1.1 | acciaio inossidabile austenitico | <700 | √ | √ | |
M1.2 | (Bicristallo) acciaio inossidabile ferritico/austenitico | <1000 | √ | ||||
M2 | M2.1 | Acciaio fuso inossidabile austenitico | <700 | √ | √ | ||
M3 | M3.1 | (Bicristallo) acciaio fuso inossidabile ferritico/austenitico | <1000 | √ | |||
K | K1 | K1.1 | Ghisa del grafite in scaglie (ghisa grigio), GJL | <300 | √ | √ | √ |
K2 | K2.1 | Ferro duttile, GJS | <500 | √ | √ | √ | |
K2.2 | Ferro duttile, GJS | 500-800 | √ | √ | √ | ||
K2.3 | Ferro duttile, GJS | >800 | √ | √ | √ | ||
K3 | K3.1 | La grafite Vermicular il ghisa, GJV; Ghisa malleabile, GJM | <500 | √ | √ | √ | |
K3.2 | La grafite Vermicular il ghisa, GJV; Ghisa malleabile, GJM | >500 | √ | √ | √ |
Scanalatura | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
Diametro | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,065 | 0,069 |
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,0505 | 0,056 | 0,061 | 0,065 |
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,065 | 0,069 |
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,045 | 0,05 | 0,054 | 0,058 |
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,051 | 0,057 | 0,062 | 0,066 |
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,0465 | 0,052 | 0,056 | 0,06 |
44 | 0,007 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,027 | 0,032 | 0,036 | 0,04 | 0,043 | 0,046 |
68 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,033 | 0,04 | 0,046 | 0,052 | 0,058 | 0,063 | 0,067 |
44 | 0,005 | 0,009 | 0,012 | 0,016 | 0,019 | 0,022 | 0,025 | 0,028 | 0,030 | 0,032 |
32 | 0,006 | 0,011 | 0,015 | 0,02 | 0,024 | 0,028 | 0,0315 | 0,035 | 0,0375 | 0,04 |
28 | 0,005 | 0,009 | 0,013 | 0,016 | 0,02 | 0,023 | 0,031 | 0,039 | 0,036 | 0,033 |
32 | 0,007 | 0,012 | 0,017 | 0,021 | 0,026 | 0,03 | 0,034 | 0,038 | 0,041 | 0,044 |
32 | 0,005 | 0,009 | 0,013 | 0,017 | 0,021 | 0,024 | 0,027 | 0,03 | 0,0325 | 0,035 |
120 | 0,017 | 0,031 | 0,044 | 0,056 | 0,068 | 0,08 | 0,09 | 0,1 | 0,05575 | 0,0115 |
112 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,0765 | 0,085 | 0,0915 | 0,098 |
92 | 0,012 | 0,022 | 0,031 | 0,039 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,07 | 0,0755 | 0,081 |
52 | 0,007 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,027 | 0,032 | 0,036 | 0,04 | 0,043 | 0,046 |
80 | 0,012 | 0,022 | 0,031 | 0,039 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,07 | 0,0755 | 0,081 |
76 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,0645 |
0,069 |
Sgrossatura | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
Diametro | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,110 | 0,118 |
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,083 | 0,095 | 0,103 | 0,11 |
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,110 | 0,118 |
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,077 | 0,085 | 0,092 | 0,098 |
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,087 | 0,096 | 0,104 | 0,112 |
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,079 | 0,088 | 0,095 | 0,102 |
92 | 0,012 | 0,021 | 0,03 | 0,038 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | 0,068 | 0,073 | 0,078 |
140 | 0,017 | 0,03 | 0,043 | 0,055 | 0,067 | 0,078 | 0,088 | 0,098 | 0,106 | 0,114 |
92 | 0,008 | 0,015 | 0,021 | 0,027 | 0,032 | 0,038 | 0,043 | 0,047 | 0,051 | 0,055 |
60 | 0,011 | 0,018 | 0,026 | 0,033 | 0,041 | 0,047 | 0,053 | 0,059 | 0,064 | 0,069 |
56 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,039 | 0,044 | 0,049 | 0,053 | 0,057 |
68 | 0,011 | 0,02 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,051 | 0,0575 | 0,064 | 0,069 | 0,074 |
60 | 0,009 | 0,016 | 0,022 | 0,029 | 0,035 | 0,041 | 0,046 | 0,051 | 0,055 | 0,059 |
248 | 0,03 | 0,052 | 0,074 | 0,096 | 0,0116 | 0,135 | 0,152 | 0,169 | 0,1825 | 0,196 |
228 | 0,025 | 0,044 | 0,063 | 0,081 | 0,099 | 0,115 | 0,1295 | 0,144 | 0,155 | 0,166 |
184 | 0,021 | 0,037 | 0,052 | 0,067 | 0,081 | 0,095 | 0,1065 | 0,118 | 0,1275 | 0,137 |
104 | 0,012 | 0,021 | 0,03 | 0,038 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | 0,068 | 0,073 | 0,078 |
164 | 0,021 | 0,037 | 0,052 | 0,067 | 0,081 | 0,095 | 0,1065 | 0,118 | 0,1275 | 0,137 |
156 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,1095 | 0,118 |
Rivestimento | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
Diametro | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
136 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,116 | 0,124 |
204 | 0,027 | 0,048 | 0,068 | 0,088 | 0,106 | 0,124 | 0,140 | 0,155 | 0,168 | 0,18 |
136 | 0,013 | 0,023 | 0,033 | 0,042 | 0,051 | 0,06 | 0,068 | 0,075 | 0,081 | 0,087 |
92 | 0,016 | 0,029 | 0,041 | 0,053 | 0,064 | 0,075 | 0,0845 | 0,094 | 0,101 | 0,108 |
84 | 0,014 | 0,024 | 0,034 | 0,044 | 0,053 | 0,062 | 0,0695 | 0,077 | 0,0835 | 0,09 |
100 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,0915 | 0,102 | 0,11 | 0,118 |
92 | 0,014 | 0,025 | 0,035 | 0,045 | 0,055 | 0,064 | 0,072 | 0,08 | 0,0865 | 0,093 |
364 | 0,047 | 0,083 | 0,117 | 0,151 | 0,183 | 0,214 | 0,2405 | 0,267 | 0,149 | 0,031 |
332 | 0,04 | 0,07 | 0,1 | 0,128 | 0,156 | 0,182 | 0,2045 | 0,227 | 0,245 | 0,263 |
272 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 |
152 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,1155 | 0,124 |
240 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 |
228 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,011 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
- Se il seguente mulino di estremità del carburo non può soddisfare le vostre richieste, sosteniamo l'OEM abbiamo personalizzato la produzione. Il diametro di 0.2mm - di 25mm, della lunghezza totale di 50mm - 200mm, di 4F, di 5F, di 6F, di 8F e del logo può essere personalizzato, compreso la fresa di conclusione di dimensione di pollice. Contattici prego per selezionare o personalizzare il mulino di estremità non standard del carburo secondo i vostri bisogni.
d1 | d2 | L2 | L1 | D | L | F | |
2 | 45°/60°/75° | 1 | 3 | 0.5/0.9/2 | 4 | 50 | 4 |
3 | 45°/60°/75° | 1,5 | 5 | 0.7/1.4/2.7 | 3 | 50 | 4 |
4 | 45°/60°/75° | 2 | 6 | 1/1.7/3.7 | 4 | 50 | 4 |
5 | 45°/60°/75° | 2,5 | 8 | 1.2/2.1/4.6 | 5 | 50 | 4 |
6 | 45°/60°/75° | 3 | 8 | 1.5/2.6/5.5 | 6 | 50 | 4 |
7 | 45°/60°/75° | 3,5 | 10 | 1.7/3/6.5 | 7 | 60 | 4 |
8 | 45°/60°/75° | 4 | 10 | 2/3.4/7.4 | 8 | 60 | 4 |
9 | 45°/60°/75° | 4,5 | 15 | 2.2/3.8/8.3 | 9 | 60 | 4 |
10 | 45°/60°/75° | 5 | 15 | 2.5/4.3/9.3 | 10 | 60 | 4 |
11 | 45°/60°/75° | 5,5 | 15 | 2.7/4.7/10.2 | 11 | 60 | 4 |
12 | 45°/60°/75° | 6 | 15 | 3/5.2/11.1 | 12 | 60 | 4 |
14 | 45°/60°/75° | 7 | 20 | 3.5/6.1/13 | 14 | 65 | 4 |
16 | 45°/60°/75° | 8 | 20 | 4/6.9/14.9 | 16 | 65 | 4 |
20 | 45°/60°/75° | 10 | 25 | 5/8.6/18.6 | 20 | 65 | 4 |
Istruzioni:
1. Prima di per mezzo del mulino di estremità della coda di rondine del carburo, misuri prego la deviazione dello strumento. Se l'accuratezza di deviazione dello strumento supera 0.01mm, correggala prego prima del taglio.
2. Più presto il carburo e estende dall'anello, il migliore. Se lo strumento estende fuori più lungo, riduca la velocità, velocità di avanzamento o importo di taglio.
3. Nel caso della vibrazione o del suono anormale durante il taglio, riduca prego la velocità e tagliare la quantità fino alla situazione è migliorato.
4. Spruzzi il tipo ed il tipo del getto d'aria è preferito per il raffreddamento d'acciaio, che può migliorare l'effetto di uso del mulino di estremità del carburo.
5. Nota: Non adatto a macchine a bassa velocità quali la tavola rotante ed il trapano a mano elettrico.
Applicazioni:
l'acciaio Pre-indurito, acciaio inossidabile, muore piatto d'acciaio e d'acciaio, l'acciaio termoresistente, tubo, rame ed alluminio, il ghisa, il metallo non ferroso, il legno, la plastica, FRP ecc. Operazione per tutti gli usi che scanala, rilling, profilante.
Q1: La superficie del pezzo in lavorazione è lucida, ma la concavità e la convessità sono grandi
resolvent:
(1) riduce l'alimentazione.
(2) il numero basso delle avanguardie cambia il numero alto delle avanguardie per migliorare la finezza di superficie.
Q2: Il chip è breve e sottile, ma ci sono chip appiccicosi
resolvent:
(1) aumenta il taglio della velocità.
(2) cambiamento a tipo bagnato (facendo uso del liquido di taglio) ed usarlo con la pistola del tubo di vortice per ridurre la temperatura dello strumento ed evitare surriscaldare.
(3) esegue il trattamento secondario di passività e di arrotondamento.
(4) cambiamento su dalla macinazione per scolarsi fresatura.
(5) aumenta il tasso d'entrata o l'indennità tagliente.
Q3: Ci sono tagli trasversali
resolvent:
(1) esegue il trattamento secondario di passività e di arrotondamento.
(2) usa il liquido di taglio insolubile in acqua.
(3) cambiamento in avanti dalla macinazione per invertire fresatura.
Q4: La dimensione di finitura è troppo piccola
resolvent:
(1) cambiamento su dalla macinazione per scolarsi fresatura.
(2) riduce l'indennità tagliente.
(3) sostituisce l'anello della molla o del mandrino.
(4) riduce la profondità di taglio del mulino di estremità.
(5) aumenta il taglio della velocità.