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Punta da trapano con punta in tungsteno in acciaio 3D Punta elicoidale in metallo duro per raffreddamento interno
Dettagli:
| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | BWIN |
| Numero di modello: | 10*55*100 |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 1 pz/scatola |
|---|---|
| Prezzo: | Negotiable |
| Imballaggi particolari: | Scatola di plastica |
| Tempi di consegna: | 7 giorni lavorativi |
| Termini di pagamento: | T/T, Western Union, |
| Capacità di alimentazione: | 1-10000 pezzi 7 giorni |
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Informazioni dettagliate |
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| Nome del prodotto: | Punte da trapano in carburo di tungsteno 3D | Modello: | Punte elicoidali in metallo duro integrale HRC55 3D |
|---|---|---|---|
| Caratteristica: | Raffreddamento interno | Utilizzo: | Lavorazione di foratura |
| Vantaggio: | Forte e resistente all'usura | Tipo di elaborazione: | Strumenti di perforazione |
| Supporto personalizzato: | ODMOEM | Standard: | ISO |
| Evidenziare: | Punta da trapano con punta in tungsteno in acciaio 3D,punta elicoidale in metallo duro per raffreddamento interno,punta elicoidale in metallo duro solido Acciaio 3D |
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Descrizione di prodotto
Hss Twist 4341 Hss Punta da Trapano in Carburo di Tungsteno Imperial Flauto a perforazione rapida con manico piccolo
Punte da trapano in carburo di tungsteno Solido foro refrigerante di raffreddamento interno in acciaio 3D Twist
Dettaglio rapido:
- tecnologia tedesca
- Standard internazionale
- Nanorivestimento
- Forte e resistente all'usura
- Forte resistenza sismica
Descrizione:
- Viene adottato il materiale di base in acciaio al tungsteno a particelle fini, che ha un'elevata durezza, resistenza e resistenza all'usura per garantire la stabilità di ogni punta in carburo di tungsteno;Il bordo è ricoperto da un rivestimento nanometrico, che può direttamente sgrossare per elaborare con precisione il materiale di trattamento termico a 55 gradi, ridurre il numero di cambi utensile, migliorare la produttività della macchina utensile e spiegare l'invecchiamento della produzione;La rettifica fine CNC dei doppi angoli posteriori migliora efficacemente le prestazioni di rimozione del truciolo, rendendo il taglio più nitido e la perforazione più veloce;Design universale con smusso a maniglia rotonda, ampia gamma di applicazioni, comodo e durevole.
Specifiche:
| Marca | BWIN |
| Modello | Punte in carburo di tungsteno per macchine utensili |
| Pezzo | Ghisa/Acciaio/Acciaio inox/rame/Alluminio |
| Tipo | Punta da trapano in carburo di tungsteno per unghie |
| Materiale | Carburo di tungstenoPunta del trapano |
| Tipo di elaborazione | Taglio Medio |
| Caratteristica | tecnologia tedesca |
| Standard internazionale | |
| Nanorivestimento | |
| Forte e resistente all'usura | |
|
Forte resistenza sismica |
|
| Standard | ISO |
| Quantità | 1 pz/scatola |
| Finitura superficiale | Ossido nero (nero bianco, grigio brillante) |
| Pacchetto | Scatola di plastica |
| Supporto personalizzato | OEM, ODM |
Tempi di consegna:
| antità (pezzi) | 1 - 3000 | >3000 |
| Tempo di consegna (giorni) | 7 | Da negoziare |
Parametro:
Parametri di taglio per raffreddamento esterno 3D/5D
|
Elaborato
|
Acciaio dolce HB≤180 |
Acciaio pretemprato -40HRC |
acciaio inossidabile | ghisa | Lega di alluminio |
resistente al calore lega |
||||||
| vc/(m/min) | 60~120 m/min | 40~70 m/min | 25~40 m/min | 60~120 m/min | 60~14 m/min | 15~25 m/min | ||||||
| D(mm) | N (minimo) |
F (mm/giro) |
N (minimo) |
F (mm/giro) |
N (minimo) |
F (mm/giro) |
N (minimo) |
F (mm/giro) |
N (minimo) |
F (mm/giro) |
N (minimo) |
F (mm/giro) |
| 2 | 14000 | 0,06~ 0.08 |
9500 | 0,06~ 0.08 |
5500 | 0,02~ 0,05 |
14000 | 0,06~ 0.08 |
16000 | 0,06~ 0.08 |
3200 | 0,02~ 0.04 |
| 3 | 9500 | 0,09~ 0.12 |
6300 |
0,09~ 0.12 |
3700 | 0,03~ 0.07 |
9500 | 0,09~ 0.12 |
10600 | 0,09~ 0.12 |
1200 | 0,03~ 0.06 |
| 4 | 7000 | 0,10~ 0,15 |
4700 | 0,10~ 0,15 |
2700 | 0,04~ 0.08 |
7000 | 0,10~ 0,15 |
8000 | 0,10~ 0,15 |
1600 |
0,04~ 0.07 |
| 5 | 5700 | 0,12~ 0.18 |
3800 | 0,12~ 0.18 |
2200 | 0,05~ 0.10 |
5700 | 0,12~ 0.18 |
6400 | 0,12~ 0.18 |
1250 | 0,05~ 0.09 |
| 6 | 4700 | 0,14~ 0,20 |
3100 | 0,14~ 0,20 |
1850 | 0,06~ 0.12 |
4700 | 0,14~ 0,20 |
5300 | 0,14~ 0,20 |
1050 | 0,06~ 0.11 |
| 8 | 3600 | 0,16~ 0,24 |
2400 | 0,16~ 0,24 |
1400 | 0,08~ 0.16 |
3600 | 0,16~ 0,24 |
4000 | 0,16~ 0,24 |
800 | 0,08~ 0.14 |
| 10 | 2800 | 0,18~ 0,27 |
1900 | 0,18~ 0,27 |
1100 | 0,18~ 0,27 |
2800 | 0,27~ 0.18 |
3200 | 0,18~ 0,27 |
600 | 0,10~ 0.16 |
| 12 | 2400 | 0,20~ 0.3 |
1600 | 0,20~ 0.3 |
930 | 0,12~ 0,20 |
2400 | 0,20~ 0.3 |
2700 | 0,20~ 0.3 |
500 | 0,12~ 0.18 |
| 14 | 2100 | 0,22~ 0,35 |
1400 | 0,22~ 0,35 |
800 | 0,13~ 0.22 |
2100 | 0,22~ 0,35 |
2300 | 0,22~ 0,35 |
450 | 0,13~ 0.2 |
| 16 | 1800 | 0,25~ 0,36 |
1200 | 0,25~ 0,36 |
700 | 0,25~ 0,36 |
1800 | 0,25~ 0,36 |
2000 | 0,25~ 0,36 |
400 | 0,14~ 0.23 |
| 18 | 1600 | 0,28~ 0,38 |
1100 | 0,28~ 0,38 |
620 | 0,28~ 0,38 |
1600 | 0,28~ 0,38 |
1800 | 0,28~ 0,38 |
350 | 0,15~ 0,25 |
| 20 | 1400 | 0,30~ 0.4 |
950 | 0,30~ 0.4 |
550 | 0,30~ 0.4 |
1400 | 0,30~ 0.4 |
1600 | 0,30~ 0.4 |
320 | 0,16~ 0,28 |
Parametro di taglio di raffreddamento interno 3D/5D
|
Elaborato materiali
|
Acciaio dolce HB≤180 |
Acciaio pretemprato -40HRC |
acciaio inossidabile |
ghisa |
Lega di alluminio |
resistente al calore lega |
||||||
|
vc/(m/min) |
60~120 m/min |
40~70 m/min |
25~40 m/min |
60~120 m/min |
60~14 m/min |
15~25 m/min |
||||||
|
D(mm) |
N (minimo) |
F (mm/giro) |
N (minimo) |
F (mm/giro) |
N (minimo) |
F (mm/giro) |
N (minimo) |
F (mm/giro) |
N (minimo) |
F (mm/giro) |
N (minimo) |
F (mm/giro) |
|
3 |
12700 |
0,09~ 0.12 |
7400 |
0,09~ 0.12 |
6300 |
0,03~ 0.07 |
12700 |
0,09~ 0.12 |
15000 |
0,09~ 0.12 |
1200 |
0,03~ 0.06 |
|
4 |
9600 |
0,10~ 0,15 |
5600 |
0,10~ 0,15 |
4700 |
0,04~ 0.08 |
9600 |
0,10~ 0,15 |
11000 |
0,10~ 0,15 |
1600 |
0,04~ 0.07 |
|
5 |
7600 |
0,12~ 0.18 |
4500 |
0,12~ 0.18 |
3800 |
0,05~ 0.10 |
7600 |
0,12~ 0.18 |
9000 |
0,12~ 0.18 |
1250 |
0,05~ 0.09 |
|
6 |
6400 |
0,14~ 0,20 |
3700 |
0,14~ 0,20 |
3200 |
0,06~ 0.12 |
6400 |
0,14~ 0,20 |
7400 |
0,14~ 0,20 |
1050 |
0,06~ 0.11 |
|
8 |
4800 |
0,16~ 0,24 |
2800 |
0,16~ 0,24 |
2400 |
0,08~ 0.16 |
4800 |
0,16~ 0,24 |
5600 |
0,16~ 0,24 |
800 |
0,08~ 0.14 |
|
10 |
3800 |
0,18~ 0,27 |
2200 |
0,18~ 0,27 |
1900 |
0,18~ 0,27 |
3800 |
0,27~ 0.18 |
4500 |
0,18~ 0,27 |
600 |
0,10~ 0.16 |
|
12 |
3200 |
0,20~ 0.3 |
1900 |
0,20~ 0.3 |
1600 |
0,12~ 0,20 |
3200 |
0,20~ 0.3 |
3700 |
0,20~ 0.3 |
500 |
0,12~ 0.18 |
|
14 |
2700 |
0,22~ 0,35 |
1600 |
0,22~ 0,35 |
1350 |
0,13~ 0.22 |
2700 |
0,22~ 0,35 |
3200 |
0,22~ 0,35 |
450 |
0,13~ 0.2 |
|
16 |
2400 |
0,25~ 0,36 |
1400 |
0,25~ 0,36 |
1200 |
0,14~ 0,25 |
2400 |
0,25~ 0,36 |
2800 |
0,25~ 0,36 |
400 |
0,14~ 0.23 |
|
18 |
2100 |
0,28~ 0,38 |
1200 |
0,28~ 0,38 |
1050 |
0,15~ 0,28 |
2100 |
0,28~ 0,38 |
2500 |
0,28~ 0,38 |
350 |
0,15~ 0,25 |
|
20 |
1900 |
0,30~ 0.4 |
1100 |
0,30~ 0.4 |
950 |
0,16~ 0,30 |
1900 |
0,30~ 0.4 |
2300 |
0,30~ 0.4 |
320 |
0,16~ 0,28 |
- Quando si utilizzano queste punte in carburo di tungsteno per la prima volta, provare a tagliare al 90% della velocità di taglio o all'85% della velocità di avanzamento in base ai dati sopra riportati, quindi aumentare la velocità di taglio e la velocità di avanzamento una alla volta dopo il taglio condizione è stabile
- Questa condizione di taglio standard è applicabile al fluido da taglio solubile in acqua
- Quando si installa lo strumento, utilizzare un mandrino pulito con i difetti rimossi e controllare l'eccentricità radiale della punta del trapano entro 0,02 mm
- Le condizioni di taglio in questa tabella sono applicabili a situazioni con profondità del foro inferiore a 5D
Avviso:
- Durante la foratura di parti in acciaio, garantire una capacità di raffreddamento sufficiente e utilizzare fluido da taglio per metalli.
- Una buona rigidità del tubo di perforazione e il gioco del binario di guida possono migliorare la precisione di perforazione e la durata della punta.
- Si prega di garantire la planarità e la pulizia tra la base magnetica e il pezzo.
- Quando si forano lamiere sottili, rinforzare i pezzi.Durante la foratura di pezzi di grandi dimensioni, assicurarsi che i pezzi siano stabili.
- All'inizio e alla fine della perforazione, la velocità di avanzamento deve essere ridotta di 1/3.
- Per materiali con una grande quantità di polvere fine durante la foratura, come ghisa, rame fuso, ecc., è possibile utilizzare aria compressa al posto del refrigerante per aiutare a rimuovere i trucioli.
- Si prega di rimuovere i frammenti di ferro avvolti sul corpo del trapano in tempo per garantire una rimozione uniforme del truciolo.
Applicazioni:
Le nostre punte in carburo di tungsteno possono essere lavorate in acciaio legato, acciaio per utensili, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ghisa e lega di titanio.Materiale di lavoro come segue:
FAQ
Q1.Apertura eccessiva
Motivi: 1. La punta in metallo duro cementato non è ben serrata e l'eccentricità del mandrino stesso è troppo grande
2. Angolo acuto asimmetrico, differenza di altezza della lama eccessiva, lama trasversale eccentrica
Soluzione: 1. selezionare l'impugnatura e l'attrezzatura dell'utensile di alta qualità, calibrare il mandrino e misurare e regolare attentamente ogni volta che il trapano viene bloccato
2. Riaffilare e correggere e controllare la precisione dopo l'affilatura
D2.Scarsa consistenza dell'apertura
Motivi: 1. Angolo acuto asimmetrico, differenza eccessiva nell'altezza della lama, bordo trasversale eccentrico e usura eccessiva sulla superficie del bordo
2. La punta del trapano in metallo duro cementato non è bloccata correttamente, l'eccentricità del mandrino stesso è troppo grande e il pezzo non è bloccato saldamente
3. Velocità di avanzamento eccessiva
4. Alimentazione insufficiente del fluido da taglio
Soluzione: 1. Riaffilare la punta e controllare la precisione dopo l'affilatura
2. Selezionare una buona impugnatura dell'utensile e un dispositivo, calibrare il mandrino e misurare e regolare attentamente ogni volta che il trapano viene bloccato
3. Ridurre la velocità di avanzamento della punta in metallo duro
4. Modificare il metodo di alimentazione del fluido da taglio e aumentare il flusso).
D3.Scarsa rettilineità e verticalità del foro
Motivi: 1. Eccessiva usura dell'utensile
2. Angolo acuto asimmetrico, differenza di altezza della lama eccessiva, lama trasversale eccentrica
3. Rigidità insufficiente
4. Piano di taglio irregolare
Soluzione: 1. Riaffilare
2. Riaffilare e correggere e controllare la precisione dopo l'affilatura
3. Migliorare la rigidità di macchine utensili, maschere, trapani in metallo duro, ecc
4. Controllare la planarità della superficie prelavorata
D4.Scarsa posizione del foro e scarsa uniformità dell'interasse
Motivi: 1. La punta del trapano non è bloccata correttamente e il mandrino stesso presenta un'eccessiva eccentricità
2. Deviazione durante il taglio
3. Perdita di precisione della macchina utensile
4. L'effetto di centraggio della punta in metallo duro cementato è scarso e il bordo trasversale è eccentrico
Soluzione: 1. selezionare una buona impugnatura dell'utensile e un dispositivo di fissaggio, calibrare il mandrino e misurare e regolare attentamente ogni volta che il trapano viene bloccato
2. Migliorare la rigidità della taglierina e della macchina utensile e la rigidità del pezzo in lavorazione e del dispositivo.Utilizzare il tipo di punta con buone prestazioni di taglio e controllare la planarità della superficie di taglio
3. Controllare la precisione della macchina utensile
4. Riaffilare la punta in metallo duro e controllare la precisione dopo l'affilatura