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Forte universalità della fresa a testa sferica a 4 scanalature CNC per fresa in acciaio
Dettagli:
| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | BWIN |
| Numero di modello: | R6*24*d12*100L |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 1 pz/scatola |
|---|---|
| Prezzo: | Negotiable |
| Imballaggi particolari: | Scatola di plastica |
| Tempi di consegna: | 7 giorni lavorativi |
| Termini di pagamento: | T/T, Western Union |
| Capacità di alimentazione: | 1-10000 pezzi 7 giorni |
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Informazioni dettagliate |
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| Nome del prodotto: | Fresa a punta sferica in acciaio al tungsteno | Modello: | Fresa a testa sferica CNC HRC45 da 4 mm |
|---|---|---|---|
| Materiale: | Fresa a testa sferica in metallo duro | Pezzo: | Acciaio legato |
| Utilizzo: | fresatura | Rivestimento: | AlTiN |
| HRC: | HRC45 | Caratteristica: | Forte universalità |
| Applicazione: | Macchina CNC | Pacchetto: | 1 pz/scatola |
| Evidenziare: | Fresa a testa sferica a 4 flauto Forte universalità,Fresa a candela CNC Forte universalità,Fresa a punta sferica a 4 flauto CNC |
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Descrizione di prodotto
Fresa in acciaio al tungsteno HRC45 CNC Dia4 4 mm per fresa a sfera in metallo duro a 4 flauto
Caratteristica:
- Metallo di base in acciaio al tungsteno di alta qualità
- Tecnologia di processo della rettificatrice importata
- Design del nastro a doppio bordo per una rimozione uniforme dei trucioli
- Resistente all'usura e durevole, riduce le sbavature
- Design smussato della maniglia rotonda
Descrizione:
- Il nuovo materiale della matrice in acciaio al tungsteno a grana fine ha un'elevata resistenza all'usura e resistenza ed è particolarmente adatto per frese a testa sferica in metallo duro per applicazioni di elevata durezza e taglio ad alta velocità;Per la lavorazione viene utilizzata la macchina WALTER importata dalla Germania, con una tolleranza del diametro del manico di 0/± 0,005.La maniglia diritta standard internazionale può sopprimere efficacemente le vibrazioni durante l'elaborazione, che è la base di un'eccellente qualità;Bordo di rettifica completo, la superficie dell'utensile presenta un effetto specchio, migliorando la finitura superficiale;Affina la scanalatura a spirale, ottimizza il design della scanalatura a spirale, rimuove i trucioli senza incollare la taglierina;Il design dello smusso inferiore è più facile da usare durante il bloccaggio e il bloccaggio è più fluido.
Parametri di fresatura:
| Fresa in metallo duro HRC45 |
Lunghezza utensile | fz&v | |||||
| Breve |
1 |
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| Lungo1 | 0.9 | ||||||
| Lunghezza eccessiva | 0.8 | ||||||
| Specialità | 0.6 | ||||||
| Tipo | Materiale |
Forza N/mm²
Durezza HRC |
Raffreddamento | ||||
| Aria |
Taglio a secco |
Fluido lubrificante | |||||
| P | PI |
P1.1 |
Acciai da costruzione non legati, acciai da costruzione automatici, acciai cementati e acciai da bonifica | <700 | √ | √ | √ |
| P1.2 | acciaio temprato e temperato | <1200 | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Acciai nitrurati legati, acciai cementati e acciai bonificati | <900 | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità | <1400 | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità | <900 | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità | <1500 | √ | √ | |||
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Scanalatura | |||||||||||
| Vcc (m/min) |
fz(mm/dente) | |||||||||||
| Diametro | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
| 92 | 0.01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
| 100 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
| 72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0.04 | 0,05 | 0,058 | ||||
| 64 | 0.01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
| 56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0.06 | ||||
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Sgrossatura | |||||||||||
| Vcc (m/min) |
fz(mm/dente) | |||||||||||
| Diametro | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0.11 | ||||
| 184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
| 132 | 0,017 | 0.03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0.112 | ||||
| 112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0.07 | 0,088 | 0.102 | ||||
|
Fine | ||||||||||
| Vcc m/min |
fz(mm/dente) | ||||||||||
| Diametro | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 | |
| 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0.103 | 0.12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
| 304 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0.16 | 0,173 | 0,186 | |
| 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0.107 | 0.121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
| 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0.104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
| 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0.111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0.161 | |
- Se la seguente fresa a candela in metallo duro non è in grado di soddisfare le vostre esigenze, supportiamo la produzione personalizzata OEM.Il diametro da 0,2 mm a 25 mm, la lunghezza totale da 50 mm a 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F e il logo possono essere personalizzati, inclusa la fresa per estremità in pollici.Vi preghiamo di contattarci per selezionare o personalizzare la fresa a candela in metallo duro non standard in base alle vostre esigenze.
| Specifica | Diametro flauto (φ) | Lunghezza flauto (Do) | Diametro dello stelo (D) | Lunghezza totale (L) |
| R0.5*2*d4*50L | 0,5 | 2 | 4 | 50 |
| R0.75*3*d4*50L | 0,75 | 3 | 4 | 50 |
| R1*4*d4*50L | 1 | 4 | 4 | 50 |
| R1.25*5*d4*50L | 1.25 | 5 | 4 | 50 |
| R1.5*6*d4*50L | 1.5 | 6 | 4 | 50 |
| R1.75*7*d4*50L | 1.75 | 7 | 4 | 50 |
| R2*8*d4*50L | 2 | 8 | 4 | 50 |
| R2.5*10*d5*50L | 2.5 | 10 | 5 | 50 |
| R3*12*d6*50L | 3 | 12 | 6 | 50 |
| R4*16*d8*60L | 4 | 16 | 8 | 60 |
| R5*20*d10*75L | 5 | 20 | 10 | 75 |
| R6*24*d12*100L | 6 | 24 | 12 | 100 |
| R7*28*d14*150L | 7 | 28 | 14 | 150 |
| R8*32*d16*100L | 8 | 32 | 16 | 100 |
| R9*36*d18*100L | 9 | 36 | 18 | 100 |
| R10*40*d20*100L | 10 | 40 | 20 | 100 |
- Ridurre al minimo l'uso delle punte degli utensili per la lavorazione dei pezzi: nella posizione della punta dell'utensile a testa sferica, la velocità lineare di lavorazione è 0 durante la lavorazione effettiva, ovvero l'utensile non sta effettivamente tagliando, ma rettificando.Nella lavorazione effettiva, il refrigerante non può essere aggiunto affatto all'area di taglio, il che comporta inoltre un maggiore rapporto termico di taglio e una durata dell'utensile ridotta.
- Per la lavorazione della parete diritta, utilizzare il metodo di lavorazione del contorno del contorno: cercare di ridurre il fenomeno della lavorazione della fresa con estremità sferica verso il basso lungo la parete diritta.Relativamente parlando, è un ottimo metodo per lavorare verso l'alto lungo la parete diritta, ma è difficile separarli durante l'elaborazione vera e propria.Confrontiamo le differenze tra i due.
- La lavorazione di pareti diritte con contorno può ridurre la lavorazione verso il basso.Se puoi usare il "taglio dal basso verso l'alto", questo fenomeno può essere evitato.Quando si utilizza il "taglio dal basso verso l'alto", considerare innanzitutto se la capacità di taglio della taglierina è troppo grande.Se sono rimasti residui relativamente grandi alla radice della superficie curva dopo la lavorazione sopra, la capacità di taglio della fresa potrebbe essere troppo grande.Questo non proteggerà lo strumento ma lo distruggerà.
- La fresa a testa sferica deve prestare attenzione alla lavorazione di scanalature profonde: durante la lavorazione di scanalature profonde, la fresa potrebbe affondare.Poiché la scanalatura di tenuta del truciolo della fresa a sfera è relativamente piccola, è facile rompere la fresa durante la lavorazione di materiali appiccicosi (come il rame rosso) e la velocità di avanzamento è elevata.Pertanto, prestare attenzione alla rimozione del truciolo quando si utilizza la fresa con estremità sferica per la lavorazione.
Applicazioni:
Acciaio pre-temprato, acciaio inossidabile, acciaio per stampi, lamiera d'acciaio, acciaio resistente al calore, tubi, rame e alluminio, ghisa, metalli non ferrosi, legno, plastica, FRP e così via.Operazioni generiche di scanalatura, foratura, profilatura.
Q1.L'utensile si rompe durante il taglio o l'estrazione del pezzo
La velocità di avanzamento e la profondità di taglio possono essere ridotte e la lunghezza del tagliente può essere accorciata al minimo della lunghezza necessaria.
D2.L'utensile si rompe durante la normale lavorazione
Ridurre la velocità di avanzamento e la profondità di taglio.
Lo strumento deve essere passivato.
Sostituire il morsetto o la boccola a molla.
L'utensile con numero di tagliente alto cambia l'utensile con numero di tagliente basso per migliorare l'asportazione del truciolo e prevenire il blocco del truciolo.
Sostituire la fresatura a secco con la fresatura a umido (utilizzando fluido da taglio) e utilizzarla con la pistola a tubo vortex per ridurre la temperatura dell'utensile ed evitare il surriscaldamento dell'utensile.
Se la direzione di alimentazione del fluido di fresatura a umido viene modificata dalla parte anteriore a quella posteriore obliqua o superiore trasversale, il flusso del refrigerante dovrebbe essere sufficiente.
D3.L'utensile si rompe quando cambia la direzione di avanzamento
(1) Utilizzare l'interpolazione dell'arco (macchina utensile NC) o interrompere temporaneamente (temporaneamente) l'alimentazione.
(2) Ridurre (diminuire) l'avanzamento prima e dopo il cambio di direzione.
(3) Sostituire il morsetto o l'anello elastico.
D4.Problema: una parte della punta della lama si rompe
Smussare gli angoli con molatura manuale.
Modificare la fresatura concorde in fresatura discorde.