• R1.5 R4.5 Fresa per frese a sfera in metallo duro integrale Fresa per lecca-lecca a estremità tonda
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R1.5 R4.5 Fresa per frese a sfera in metallo duro integrale Fresa per lecca-lecca a estremità tonda

R1.5 R4.5 Fresa per frese a sfera in metallo duro integrale Fresa per lecca-lecca a estremità tonda

Dettagli:

Luogo di origine: Cina
Marca: BWIN
Numero di modello: R1.5*6*d4*50L

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo: 1 pz/scatola
Prezzo: Negotiable
Imballaggi particolari: Scatola di plastica
Tempi di consegna: 7 giorni lavorativi
Termini di pagamento: T/T, Western Union
Capacità di alimentazione: 1-10000 pezzi 7 giorni
Miglior prezzo Contatto

Informazioni dettagliate

Nome del prodotto: Fresa in metallo duro a punta sferica Modello: Frese a candela HRC55 2F R1.5 R4.5 Lollipop
Materiale: Fresa toro in tungsteno Pezzo: Alluminio
Utilizzo: CNC Rivestimento: AlTiSiN
HRC: HRC55 Caratteristica: tagliente e resistente
Applicazione: CNC Pacchetto: 1 pz/scatola
Evidenziare:

Fresa a sfera in metallo duro R4.5

,

fresa a punta tonda R4.5

,

fresa a punta tonda Lollipop

Descrizione di prodotto

Caratteristica:

  • Miglioramento del materiale per migliorare la resistenza all'usura della fresa
  • Il design dell'angolo anteriore negativo è nitido e durevole
  • Design del nastro a doppio bordo per una rimozione uniforme dei trucioli
  • Resistente all'usura e durevole, riduce le sbavature
  • La lama passa al centro e la fresatura è completa e liscia

Descrizione:

  • Il nuovo materiale di base in acciaio al tungsteno a grana fine ha un'elevata resistenza all'usura e resistenza ed è particolarmente utilizzato per frese multiuso con elevata durezza e applicazioni di taglio ad alta velocità.La lama è ricoperta da un rivestimento di alta qualità per migliorare la resistenza all'usura della fresa e la lubrificazione del corpo della fresa per garantire la durata della fresa e migliorare l'efficienza di lavoro.Il bordo di rettifica completo è progettato per la resistenza agli urti, che è più affilato e durevole, riduce efficacemente l'ampiezza nel processo di lavorazione e migliora notevolmente la qualità della superficie lavorata. La scanalatura di rimozione del truciolo è progettata per garantire una rimozione uniforme del truciolo durante la lavorazione, che può ridurre efficacemente la crepa e l'usura dei prodotti.Angolo del bordo a spirale unico, taglio affilato, resistente all'usura e liscio, che migliora notevolmente l'efficienza di taglio.

 

Parametri di fresatura:

Fresa in metallo duro HRC45 Lunghezza utensile fz&v
Breve 1
Lungo1 0.9
Lunghezza eccessiva 0.8
Specialità 0.6
Tipo Materiale Forza
N/mm²

Durezza
HRC
Raffreddamento
Aria Taglio a secco Fluido lubrificante
P PI P1.1 Acciai da costruzione non legati, acciai da costruzione automatici, acciai cementati e acciai da bonifica <700
P1.2 acciaio temprato e temperato <1200
P2 P2.1 Acciai nitrurati legati, acciai cementati e acciai bonificati <900
P2.2 Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità <1400  
P3 P3.1 Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità <900
P3.2 Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità <1500  
M M1 M1.1 acciaio inossidabile austenitico <700  
M1.2 Acciaio inossidabile ferritico/austenitico (bicristallo). <1000    
M2 M2.1 Acciaio fuso inossidabile austenitico <700  
M3 M3.1 Acciaio fuso inossidabile ferritico/austenitico (bicristallo). <1000    
K K1 K1.1 Ghisa a grafite lamellare (ghisa grigia), GJL <300
K2 K2.1 Ferro duttile, GJS <500
K2.2 Ferro duttile, GJS 500-800
K2.3 Ferro duttile, GJS >800
K3 K3.1 Ghisa a grafite vermicolare, GJV;Ghisa malleabile, GJM <500
K3.2 Ghisa a grafite vermicolare, GJV;Ghisa malleabile, GJM >500

 

Scanalatura
Vcc
(m/min)
fz(mm/dente)
Diametro
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
112 0.01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0.06 0,065 0,069
92 0.01 0,017 0,025 0,032 0,038 0,045 0,0505 0,056 0,061 0,065
100 0.01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0.06 0,065 0,069
72 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0.04 0,045 0,05 0,054 0,058
64 0.01 0,018 0,025 0,032 0,039 0,045 0,051 0,057 0,062 0,066
56 0,009 0,016 0,023 0,029 0,036 0,041 0,0465 0,052 0,056 0.06
44 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0.04 0,043 0,046
68 0.01 0,018 0,025 0,033 0.04 0,046 0,052 0,058 0,063 0,067
44 0,005 0,009 0,012 0,016 0,019 0,022 0,025 0,028 0,030 0,032
32 0,006 0.011 0,015 0.02 0,024 0,028 0,0315 0,035 0,0375 0.04
28 0,005 0,009 0,013 0,016 0.02 0,023 0,031 0,039 0,036 0,033
32 0,007 0,012 0,017 0,021 0,026 0.03 0,034 0,038 0,041 0,044
32 0,005 0,009 0,013 0,017 0,021 0,024 0,027 0.03 0,0325 0,035
120 0,017 0,031 0,044 0,056 0,068 0.08 0.09 0.1 0,05575 0,0115
112 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,0765 0,085 0,0915 0,098
92 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0.07 0,0755 0,081
52 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0.04 0,043 0,046
80 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0.07 0,0755 0,081
76 0.01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0.06 0,0645

0,069

 

Sgrossatura
Vcc
(m/min)
fz(mm/dente)
Diametro
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
228 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0.101 0,110 0.118
208 0,017 0,029 0,042 0,054 0,065 0,071 0,083 0,095 0.103 0.11
184 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0.101 0,110 0.118
144 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,077 0,085 0,092 0,098
132 0,017 0.03 0,042 0,054 0,066 0,077 0,087 0,096 0.104 0.112
112 0,015 0,027 0,039 0,05 0,060 0.07 0,079 0,088 0,095 0.102
92 0,012 0,021 0.03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
140 0,017 0.03 0,043 0,055 0,067 0,078 0,088 0,098 0.106 0.114
92 0,008 0,015 0,021 0,027 0,032 0,038 0,043 0,047 0,051 0,055
60 0.011 0,018 0,026 0,033 0,041 0,047 0,053 0,059 0,064 0,069
56 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,039 0,044 0,049 0,053 0,057
68 0.011 0.02 0,028 0,036 0,044 0,051 0,0575 0,064 0,069 0,074
60 0,009 0,016 0,022 0,029 0,035 0,041 0,046 0,051 0,055 0,059
248 0.03 0,052 0,074 0,096 0.0116 0,135 0,152 0,169 0,1825 0,196
228 0,025 0,044 0,063 0,081 0,099 0,115 0,1295 0,144 0,155 0,166
184 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0.118 0,1275 0,137
104 0,012 0,021 0.03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
164 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0.118 0,1275 0,137
156 0,018 0,031 0,045 0,057 0.07 0,081 0,091 0.101 0,1095 0.118

 

Fine
Vcc
(m/min)
fz(mm/dente)
Diametro
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0,028 0,05 0.07 0,091 0.11 0,128 0,144 0.16 0,173 0,186
272 0,026 0,046 0,066 0,085 0.103 0.12 0,135 0,15 0,162 0,173
304 0,028 0,05 0.07 0,091 0.11 0,128 0,144 0.16 0,173 0,186
212 0,023 0,041 0,059 0,076 0,092 0.107 0.121 0,134 0,145 0,155
196 0,027 0,047 0,067 0,086 0.104 0,122 0,137 0,152 0,165 0,177
168 0,024 0,043 0,061 0,079 0,095 0.111 0,125 0,139 0,150 0.161
136 0,019 0,033 0,047 0.06 0,073 0,085 0,096 0.107 0.116 0,124
204 0,027 0,048 0,068 0,088 0.106 0,124 0,140 0,155 0,168 0.18
136 0,013 0,023 0,033 0,042 0,051 0.06 0,068 0,075 0,081 0,087
92 0,016 0,029 0,041 0,053 0,064 0,075 0,0845 0,094 0.101 0.108
84 0,014 0,024 0,034 0,044 0,053 0,062 0,0695 0,077 0,0835 0.09
100 0,018 0,031 0,045 0,057 0.07 0,081 0,0915 0.102 0.11 0.118
92 0,014 0,025 0,035 0,045 0,055 0,064 0,072 0.08 0,0865 0,093
364 0,047 0,083 0.117 0,151 0,183 0,214 0,2405 0,267 0,149 0,031
332 0.04 0.07 0.1 0,128 0,156 0,182 0,2045 0,227 0,245 0,263
272 0,033 0,058 0,082 0.106 0,128 0,149 0,168 0,187 0.202 0,217
152 0,019 0,033 0,047 0.06 0,073 0,085 0,096 0.107 0,1155 0,124
240 0,033 0,058 0,082 0.106 0,128 0,149 0,168 0,187 0.202 0,217
228 0,028 0,05 0.07 0,091 0.011 0,128 0,144 0.16 0,173 0,186

 

Nota:
  • Se la seguente fresa a candela in metallo duro non è in grado di soddisfare le vostre esigenze, supportiamo la produzione personalizzata OEM.Il diametro da 0,2 mm a 25 mm, la lunghezza totale da 50 mm a 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F e il logo possono essere personalizzati, inclusa la fresa per estremità in pollici.Vi preghiamo di contattarci per selezionare o personalizzare la fresa a candela in metallo duro non standard in base alle vostre esigenze.
Specifica Raggio di flauto Lunghezza flauto (Do) Raggio del gambo Lunghezza totale (L)
R0.5*2*d4*50L 0,5 2 4 50
R0.75*3*d4*50L 0,75 3 4 50
R1*4*d4*50L 1 4 4 50
R1.25*5*d4*50L 1.25 5 4 50
R1.5*6*d4*50L 1.5 6 4 50
R1.75*7*d4*50L 1.75 7 4 50
R2*8*d4*50L 2 8 4 50
R2.5*10*d5*50L 2.5 10 5 50
R3*12*d6*50L 3 12 6 50
R4*16*d8*60L 4 16 8 60
R5*20*d10*75L 5 20 10 75
R6*24*d12*100L 6 24 12 100
R7*28*d14*150L 7 28 14 150
R8*32*d16*100L 8 32 16 100
R9*36*d18*100L 9 36 18 100
R10*40*d20*100L 10 40 20 100
 

Istruzioni:

1. Prima di utilizzare la fresa in metallo duro, misurare la deflessione dell'utensile.Se la precisione della deflessione dell'utensile supera 0,01 mm, correggerla prima del taglio.

2. Più corto è il metallo duro che si estende fuori dalla pinza, meglio è.Se l'utensile si estende più a lungo, ridurre la velocità, la velocità di avanzamento o la quantità di taglio.

3. In caso di vibrazioni o rumori anomali durante il taglio, ridurre la velocità e la quantità di taglio finché la situazione non migliora.

4. Il tipo a spruzzo e il tipo a getto d'aria sono preferiti per il raffreddamento dell'acciaio, che può migliorare l'effetto d'uso della fresa in metallo duro.

5. Nota: non adatto per macchine a bassa velocità come tavola rotante e trapano elettrico a mano.

 

Applicazioni:

Acciaio pre-temprato, acciaio inossidabile, acciaio per stampi, lamiera d'acciaio, acciaio resistente al calore, tubi, rame e alluminio, ghisa, metalli non ferrosi, legno, plastica, FRP e così via.Operazioni generiche di scanalatura, foratura, profilatura.

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill

 

FAQ

Q1: La superficie del pezzo è lucida, ma la concavità e la convessità sono grandi

risolvente:

(1) Ridurre l'alimentazione.

(2) Il basso numero di taglienti modifica l'elevato numero di taglienti per migliorare la finezza della superficie.

 

Q2: Il chip è corto e sottile, ma ci sono chip appiccicosi

risolvente:

(1) Aumentare la velocità di taglio.

(2) Passare al tipo a umido (utilizzando fluido da taglio) e utilizzarlo con la pistola a tubo vortex per ridurre la temperatura dell'utensile ed evitare il surriscaldamento.

(3) Eseguire un piccolo trattamento di arrotondamento e passivazione.

(4) Passaggio da discorde a discorde.

(5) Aumentare la velocità di avanzamento o il margine di taglio.

 

D3: Ci sono tagli trasversali

risolvente:

(1) Eseguire un trattamento di arrotondamento e passivazione minore.

(2) Utilizzare fluido da taglio non solubile in acqua.

(3) Passaggio dalla fresatura in avanti alla fresatura inversa.

 

D4:La dimensione di finitura è troppo piccola

risolvente:

(1) Passaggio da discorde a discorde.

(2) Ridurre il margine di taglio.

(3) Sostituire il mandrino o la pinza a molla.

(4) Ridurre la profondità di taglio della fresa a candela.

(5) Aumentare la velocità di taglio.

 

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