• Fresa per scanalatura per chiavetta in tungsteno ad alta precisione Fresa per scanalature da 12 mm
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Fresa per scanalatura per chiavetta in tungsteno ad alta precisione Fresa per scanalature da 12 mm

Fresa per scanalatura per chiavetta in tungsteno ad alta precisione Fresa per scanalature da 12 mm

Dettagli:

Luogo di origine: Cina
Marca: BWIN
Numero di modello: Φ8*20*d8*60L

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo: 1 pz/scatola
Prezzo: Negotiable
Imballaggi particolari: Scatola di plastica
Tempi di consegna: 7 giorni lavorativi
Termini di pagamento: T/T, Western Union
Capacità di alimentazione: 1-10000 pezzi 7 giorni
Miglior prezzo Contatto

Informazioni dettagliate
Nome del prodotto: Fresa piatta per chiavetta a 2 scanalature Modello: Fresa in metallo duro piatto quadrato HRC55
Materiale: Frese a candela in tungsteno HRC55 dia 12 mm Pezzo: Acciaio legato
Utilizzo: Centro di lavoro CNC Rivestimento: AlTiSiN
HRC: HRC55 Caratteristica: Alta precisione
Applicazione: Strumento di fresatura CNC Pacchetto: 1 pz/scatola
Evidenziare:

Fresa in tungsteno ad alta precisione

,

fresa a candela da 12 mm Alta precisione

,

fresa a candela in tungsteno

Descrizione di prodotto

HRC55 Diametro 12mm Quadrato Piatto Fresa In Carburo Fresa Al Tungsteno 2 Scanalature Fresa Per Chiavetta

 

Caratteristica:

 

  • Adatto per il taglio di parti in acciaio al carbonio, acciaio legato e acciaio con HRC inferiore a 45°;
  • Grazie al design caratteristico, il processo di taglio è più leggero, la rigidità dell'utensile è migliore e la durata è più lunga;
  • Può realizzare lavorazioni di sgrossatura con elevata quantità di asportazione di metallo e lavorazioni di finitura con elevata qualità superficiale;
  • Il prodotto può essere piccolo fino a 0,1 mm, anche la parte più piccola della parte può essere facilmente lavorata;
  • Deve essere adottato il tipo di rivestimento per parti in acciaio al di sotto di HRC55°.

 

Descrizione:

  • Viene adottato il nuovo materiale di base in acciaio al tungsteno a particelle fini, che presenta un'elevata resistenza all'usura e resistenza.Le attrezzature di passivazione importate aumentano la resistenza all'usura.È una fresa versatile per applicazioni di elevata durezza e taglio ad alta velocità;Un'affilatura accurata rende il tagliente dell'utensile privo di sbavature e ne aumenta la durata;È prodotto dalla smerigliatrice Walter importata dalla Germania.La punta dell'utensile è protetta da un rivestimento duro, che migliora la durezza dell'utensile e ha una forte resistenza agli urti e all'abrasione;Le macchine utensili di precisione vengono utilizzate per rettificare angoli a spirale unici.Il design di grande diametro del nucleo migliora la rigidità e la resistenza agli urti.Grande rimozione del truciolo, lo spazio non è facile per accumulare trucioli e non è facile far crollare il coltello.Il taglio affilato, resistente all'usura e liscio riduce il numero di cambi utensile.Migliora notevolmente l'efficienza di elaborazione, riduce i costi aziendali e migliora la competitività aziendale.

 

Parametri di fresatura:

Fresa in metallo duro HRC45 Lunghezza utensile fz&v
Breve 1
Lungo1 0.9
Lunghezza eccessiva 0.8
Specialità 0.6
Tipo Materiale Forza
N/mm²

Durezza
HRC		 Raffreddamento
Aria Taglio a secco Fluido lubrificante
P PI P1.1 Acciai da costruzione non legati, acciai da costruzione automatici, acciai cementati e acciai da bonifica <700 √ √ √
P1.2 acciaio temprato e temperato <1200 √ √ √
P2 P2.1 Acciai nitrurati legati, acciai cementati e acciai bonificati <900 √ √ √
P2.2 Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità <1400 √   √
P3 P3.1 Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità <900 √ √ √
P3.2 Acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per molle e acciaio ad alta velocità <1500 √   √
M M1 M1.1 acciaio inossidabile austenitico <700 √   √
M1.2 Acciaio inossidabile ferritico/austenitico (bicristallo). <1000     √
M2 M2.1 Acciaio fuso inossidabile austenitico <700 √   √
M3 M3.1 Acciaio fuso inossidabile ferritico/austenitico (bicristallo). <1000     √
K K1 K1.1 Ghisa a grafite lamellare (ghisa grigia), GJL <300 √ √ √
K2 K2.1 Ferro duttile, GJS <500 √ √ √
K2.2 Ferro duttile, GJS 500-800 √ √ √
K2.3 Ferro duttile, GJS >800 √ √ √
K3 K3.1 Ghisa a grafite vermicolare, GJV;Ghisa malleabile, GJM <500 √ √ √
K3.2 Ghisa a grafite vermicolare, GJV;Ghisa malleabile, GJM >500 √ √ √

 

Scanalatura
Vcc
(m/min)		 fz(mm/dente)
Diametro
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
112 0.01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0.06 0,065 0,069
92 0.01 0,017 0,025 0,032 0,038 0,045 0,0505 0,056 0,061 0,065
100 0.01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0.06 0,065 0,069
72 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0.04 0,045 0,05 0,054 0,058
64 0.01 0,018 0,025 0,032 0,039 0,045 0,051 0,057 0,062 0,066
56 0,009 0,016 0,023 0,029 0,036 0,041 0,0465 0,052 0,056 0.06
44 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0.04 0,043 0,046
68 0.01 0,018 0,025 0,033 0.04 0,046 0,052 0,058 0,063 0,067
44 0,005 0,009 0,012 0,016 0,019 0,022 0,025 0,028 0,030 0,032
32 0,006 0.011 0,015 0.02 0,024 0,028 0,0315 0,035 0,0375 0.04
28 0,005 0,009 0,013 0,016 0.02 0,023 0,031 0,039 0,036 0,033
32 0,007 0,012 0,017 0,021 0,026 0.03 0,034 0,038 0,041 0,044
32 0,005 0,009 0,013 0,017 0,021 0,024 0,027 0.03 0,0325 0,035
120 0,017 0,031 0,044 0,056 0,068 0.08 0.09 0.1 0,05575 0,0115
112 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,0765 0,085 0,0915 0,098
92 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0.07 0,0755 0,081
52 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0.04 0,043 0,046
80 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0.07 0,0755 0,081
76 0.01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0.06 0,0645

0,069

 

Sgrossatura
Vcc
(m/min)		 fz(mm/dente)
Diametro
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
228 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0.101 0,110 0.118
208 0,017 0,029 0,042 0,054 0,065 0,071 0,083 0,095 0.103 0.11
184 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0.101 0,110 0.118
144 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,077 0,085 0,092 0,098
132 0,017 0.03 0,042 0,054 0,066 0,077 0,087 0,096 0.104 0.112
112 0,015 0,027 0,039 0,05 0,060 0.07 0,079 0,088 0,095 0.102
92 0,012 0,021 0.03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
140 0,017 0.03 0,043 0,055 0,067 0,078 0,088 0,098 0.106 0.114
92 0,008 0,015 0,021 0,027 0,032 0,038 0,043 0,047 0,051 0,055
60 0.011 0,018 0,026 0,033 0,041 0,047 0,053 0,059 0,064 0,069
56 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,039 0,044 0,049 0,053 0,057
68 0.011 0.02 0,028 0,036 0,044 0,051 0,0575 0,064 0,069 0,074
60 0,009 0,016 0,022 0,029 0,035 0,041 0,046 0,051 0,055 0,059
248 0.03 0,052 0,074 0,096 0.0116 0,135 0,152 0,169 0,1825 0,196
228 0,025 0,044 0,063 0,081 0,099 0,115 0,1295 0,144 0,155 0,166
184 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0.118 0,1275 0,137
104 0,012 0,021 0.03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
164 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0.118 0,1275 0,137
156 0,018 0,031 0,045 0,057 0.07 0,081 0,091 0.101 0,1095 0.118

 

Fine
Vcc
(m/min)		 fz(mm/dente)
Diametro
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0,028 0,05 0.07 0,091 0.11 0,128 0,144 0.16 0,173 0,186
272 0,026 0,046 0,066 0,085 0.103 0.12 0,135 0,15 0,162 0,173
304 0,028 0,05 0.07 0,091 0.11 0,128 0,144 0.16 0,173 0,186
212 0,023 0,041 0,059 0,076 0,092 0.107 0.121 0,134 0,145 0,155
196 0,027 0,047 0,067 0,086 0.104 0,122 0,137 0,152 0,165 0,177
168 0,024 0,043 0,061 0,079 0,095 0.111 0,125 0,139 0,150 0.161
136 0,019 0,033 0,047 0.06 0,073 0,085 0,096 0.107 0.116 0,124
204 0,027 0,048 0,068 0,088 0.106 0,124 0,140 0,155 0,168 0.18
136 0,013 0,023 0,033 0,042 0,051 0.06 0,068 0,075 0,081 0,087
92 0,016 0,029 0,041 0,053 0,064 0,075 0,0845 0,094 0.101 0.108
84 0,014 0,024 0,034 0,044 0,053 0,062 0,0695 0,077 0,0835 0.09
100 0,018 0,031 0,045 0,057 0.07 0,081 0,0915 0.102 0.11 0.118
92 0,014 0,025 0,035 0,045 0,055 0,064 0,072 0.08 0,0865 0,093
364 0,047 0,083 0.117 0,151 0,183 0,214 0,2405 0,267 0,149 0,031
332 0.04 0.07 0.1 0,128 0,156 0,182 0,2045 0,227 0,245 0,263
272 0,033 0,058 0,082 0.106 0,128 0,149 0,168 0,187 0.202 0,217
152 0,019 0,033 0,047 0.06 0,073 0,085 0,096 0.107 0,1155 0,124
240 0,033 0,058 0,082 0.106 0,128 0,149 0,168 0,187 0.202 0,217
228 0,028 0,05 0.07 0,091 0.011 0,128 0,144 0.16 0,173 0,186

 

Nota:
  • Se la seguente fresa a candela in metallo duro non è in grado di soddisfare le vostre esigenze, supportiamo la produzione personalizzata OEM.Il diametro da 0,2 mm a 25 mm, la lunghezza totale da 50 mm a 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F e il logo possono essere personalizzati, inclusa la fresa per estremità in pollici.Vi preghiamo di contattarci per selezionare o personalizzare la fresa a candela in metallo duro non standard in base alle vostre esigenze.
Specifica

Flauto

Diametro(D)

Flauto

Lunghezza (C)

Gambo

Diametro(D)

 Lunghezza totale (L)
Φ4*10*d4*50L 4 10 4 50
Φ5*13*d5*50L 5 13 5 50
Φ6*15*d6*50L 6 15 6 50
Φ8*20*d8*60L 8 20 8 60
Φ10*25*d10*75L 10 25 10 75
Φ12*30*d12*75L 12 30 12 75
Φ8*35*d8*100L 8 35 8 100
Φ10*40*d10*100L 10 40 10 100
Φ12*45*d12*100L 12 45 12 100
Φ14*45*d14*100L 14 45 14 100
Φ16*45*d16*100L 16 45 16 100
Φ18*45*d18*100L 18 45 18 100
Φ20*45*d20*100L 20 45 20 100
 

Istruzioni:

1. Prima di utilizzare la fresa in metallo duro, misurare la deflessione dell'utensile.Se la precisione della deflessione dell'utensile supera 0,01 mm, correggerla prima del taglio.

2. Più corto è il metallo duro che si estende fuori dalla pinza, meglio è.Se l'utensile si estende più a lungo, ridurre la velocità, la velocità di avanzamento o la quantità di taglio.

3. In caso di vibrazioni o rumori anomali durante il taglio, ridurre la velocità e la quantità di taglio finché la situazione non migliora.

4. Il tipo a spruzzo e il tipo a getto d'aria sono preferiti per il raffreddamento dell'acciaio, che può migliorare l'effetto d'uso della fresa in metallo duro.

5. Nota: non adatto per macchine a bassa velocità come tavola rotante e trapano elettrico a mano.

 

Applicazioni:

Acciaio pre-temprato, acciaio inossidabile, acciaio per stampi, lamiera d'acciaio, acciaio resistente al calore, tubi, rame e alluminio, ghisa, metalli non ferrosi, legno, plastica, FRP e così via.Operazioni generiche di scanalatura, foratura, profilatura.

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill

 

FAQ

Q1: La superficie del pezzo è lucida, ma la concavità e la convessità sono grandi

risolvente:

(1) Ridurre l'alimentazione.

(2) Il basso numero di taglienti modifica l'elevato numero di taglienti per migliorare la finezza della superficie.

 

Q2: Il chip è corto e sottile, ma ci sono chip appiccicosi

risolvente:

(1) Aumentare la velocità di taglio.

(2) Passare al tipo a umido (utilizzando fluido da taglio) e utilizzarlo con la pistola a tubo vortex per ridurre la temperatura dell'utensile ed evitare il surriscaldamento.

(3) Eseguire un piccolo trattamento di arrotondamento e passivazione.

(4) Passaggio da discorde a discorde.

(5) Aumentare la velocità di avanzamento o il margine di taglio.

 

D3: Ci sono tagli trasversali

risolvente:

(1) Eseguire un trattamento di arrotondamento e passivazione minore.

(2) Utilizzare fluido da taglio non solubile in acqua.

(3) Passaggio dalla fresatura in avanti alla fresatura inversa.

 

D4:La dimensione di finitura è troppo piccola

risolvente:

(1) Passaggio da discorde a discorde.

(2) Ridurre il margine di taglio.

(3) Sostituire il mandrino o la pinza a molla.

(4) Ridurre la profondità di taglio della fresa a candela.

(5) Aumentare la velocità di taglio.

 

Prodotto Tag:

Fresa a candela in carburo di tungsteno

fresa a testa sferica

fresa a candela con raggio d'angolo

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