Fresa per smusso cnc con rivestimento in tungsteno AlTiN 55HRC 45HRC Fresa per estremità
Dettagli:
Luogo di origine: | Cina |
Marca: | BWIN |
Numero di modello: | D10*75-4F |
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: | 1p/scatola |
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Prezzo: | Negotiable |
Imballaggi particolari: | Scatola di plastica |
Tempi di consegna: | 7 giorni lavorativi |
Termini di pagamento: | T/T, Western Union |
Capacità di alimentazione: | 1-10000 pezzi 7 giorni |
Informazioni dettagliate |
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Nome del prodotto: | Mulino di estremità di smusso di 45HRC 55HRC D10*75-4F | Modello: | D3 alla fresa di smussatura D20 |
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Materiale: | Fresa di smussatura del tungsteno | Pezzo: | Rame, acciaio legato, acciaio inossidabile, ghisa |
Utilizzo: | Fresatrice | Rivestimento: | AlTiN |
HRC: | HRC45 55 | Caratteristica: | lunga vita |
Applicazione: | Fresatrice | Pacchetto: | 1 pz/scatola |
Evidenziare: | Fresa per smusso 55HRC,Fresa per smusso Rivestimento AlTiN,Fresa per estremità in tungsteno con rivestimento AlTiN |
Descrizione di prodotto
Fresa per smussatura personalizzata utensile CNC 45HRC 55HRC D10 * 75-4F Fresa per smussatura
Dettaglio rapido:
- Elevata durezza
- Alta precisione
- Buona resistenza all'usura
- Buona finitura
- Forte resistenza alle vibrazioni
- Lunga vita
Descrizione:
- Materiale della barra selezionato di alta qualità, processo di rettifica ad alta precisione, riduzione delle vibrazioni, non facile da rompere il coltello, migliorando notevolmente la durata del coltello;La spirale disuguale e il design della scanalatura di scarico del truciolo di grandi dimensioni consentono una rapida rottura del truciolo e prestazioni di scarico del truciolo, taglio regolare, riduzione delle sbavature e non è facile attaccare la taglierina e ottenere un'elevata produttività nel taglio;Tecnologia di rivestimento di alta qualità, diverse serie di rivestimenti diversi, facili da distinguere;Design universale con manico tondo smussato, facile da usare, con buona compatibilità.
Specifiche
Grado dell'articolo
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HRC45
(YG10X)
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HRC55
(YL10.2 e WF25)
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HRC60
(Germania K44 e K40)
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HRC65
(Sandvik H10F)
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Particolari
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Granulometria 0,7um
Co10% Resistenza alla flessione 3320N/mm2 |
Granulometria 0,6um
Co10% Resistenza alla flessione 4000N/mm2 |
Granulometria 0,5um
Co12% Resistenza alla flessione 4300N/mm2 |
Granulometria 0,5um
Co10% Resistenza alla flessione 4300N/mm2 |
Classificazione e vantaggio del rivestimento
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Elemento
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Tipo di rivestimento
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AlTin
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TiAlN
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TiSiN
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Naco
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Caratteristica
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Durezza (alta tensione)
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3300
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2800
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4300
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42 (DPA)
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Spessore (UM)
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2,5-3
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2,5-3
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3
|
3
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Temp. di ossidazione (°C)
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900
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800
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1000
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1200
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Coefficiente d'attrito
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0,35
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0.3
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0,25
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0.4
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Colore
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Nero
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Bronzo
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Bronzo e oro
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Blu
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Vantaggi
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Elevata stabilità al calore
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Normalmente tagliando
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Adatto per taglio pesante e taglio ad alta durezza
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Per tagli di alta precisione
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Adatto per il taglio a secco ad alta velocità
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Adatto per il taglio di acciaio per stampi, inossidabile
acciaio |
Adatto per il taglio ad alta durezza, la lavorazione dell'acciaio per stampi
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Più adatto per utensili da taglio in metallo duro, inserto per tornitura
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Specifica | Diametro flauto (φ) | Lunghezza flauto (Do) | Diametro dello stelo (D) | Lunghezza totale (L) |
Φ4x10Cx4x50L | 4 | 10 | 4 | 50 |
Φ5x13Cx5x50L | 5 | 13 | 5 | 50 |
Φ6x15Cx6x50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
Φ8x20Cx8x60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
Φ10x25Cx10x75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
Φ12x30Cx12x75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
Φ8x35Cx8x100L | 8 | 20 | 8 | 100 |
Φ10x40Cx10x100L | 10 | 20 | 10 | 100 |
Φ12x45Cx12x100L | 12 | 25 | 12 | 100 |
Φ14x45Cx14x100L | 14 | 25 | 14 | 100 |
Φ16x45Cx16x100L | 16 | 30 | 16 | 100 |
Φ18x45Cx18x100L | 18 | 40 | 18 | 100 |
Φ20x45Cx20x100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
Consigli:
- Le specifiche di cui sopra sono dimensioni standard, con una grande quantità di stock.Allo stesso tempo, supportiamo la produzione personalizzata OEM, il diametro va da 0,2 mm a 25 mm, la lunghezza totale va da 50 mm a 200 mm, include la fresa in pollici, il numero di flauto è 4F, 5F, 6F, 8F e il logo potrebbe essere personalizzato .
Avviso:
- Maneggiare con cura per evitare danni da impatto.
- Il carico e lo scarico della fresa devono essere protetti con uno straccio per evitare lesioni alle mani o danni al bordo della fresa in caso di caduta
- Durante la fresatura, la fresa deve essere completamente separata dall'oggetto di lavoro prima di avviare la macchina per evitare di danneggiare la fresa a causa dell'urto dell'oggetto di lavoro
- Minore è la distanza tra il bordo della fresa e la bobina, migliore è la riduzione delle vibrazioni della fresa.La lunghezza della taglierina non dovrebbe essere troppo lunga
- Selezionare la fresa frontale corretta e appropriata per fresare l'oggetto di lavoro e selezionare la velocità di taglio e l'avanzamento in base al materiale dell'oggetto di lavoro
- Quando i dati di taglio non sono chiari, la velocità di avanzamento (velocità di avanzamento) deve essere ridotta per il test, quindi i dati di elaborazione devono essere corretti gradualmente per ottenere l'effetto di produzione ideale.Non effettuare avanzamenti rapidi che provochino danni o lesioni alla fresa.
Applicazioni:
Acciaio pre-temprato, acciaio inossidabile, acciaio per stampi, lamiera d'acciaio, acciaio resistente al calore, tubi, rame e alluminio, ghisa, metalli non ferrosi, legno, plastica, FRP e così via.Operazioni generiche di scanalatura, foratura, profilatura.
FAQ
1. Usura sul fianco?Maggiore resistenza al taglio, usura ad intaglio sul fianco, scarsa rugosità della superficie o deterioramento della precisione.
Gradi teneri, velocità di taglio eccessiva, angolo del fianco piccolo, avanzamento basso.
Selezionare un grado più alto e resistente all'usura, ridurre la velocità di taglio, aumentare l'angolo del fianco, aumentare l'avanzamento.
2. Usura del cratere?Chip incontrollato, Scarsa qualità della superficie, durante la finitura Acciaio al carbonio ad alta velocità di lavorazione
Gradi morbidi, Velocità di taglio eccessiva, Avanzamento eccessivo, La forza del rompitruciolo è insufficiente.
Passare a un grado più resistente all'usura, Ridurre la velocità di taglio, Ridurre l'avanzamento, Selezionare un rompitruciolo più resistente.
3. Scheggiatura?Frattura improvvisa del tagliente (superficie di taglio e fianco), Instabilità durata dell'inserto
Tenacità insufficiente, Velocità di avanzamento eccessiva, Resistenza del tagliente insufficiente, Instabilità dell'utensile.
Selezionare una qualità più tenace, Diminuire la velocità di avanzamento, Aumentare la levigatura del tagliente (dalla smussatura all'arrotondamento), Aumentare la stabilità e l'angolo di impostazione
4. Inserire la frattura?Maggiore resistenza al taglio Scarsa rugosità superficiale.
Tenacità insufficiente, Velocità di avanzamento eccessiva, Resistenza del tagliente insufficiente, Instabilità dell'utensile.
Selezionare un grado più tenace, Diminuire la velocità di avanzamento, Aumentare la levigatura del tagliente (dalla smussatura all'arrotondamento), Aumentare la stabilità e l'angolo di impostazione.
5. Deformazione plastica?Variazione delle dimensioni Usura della punta, drappeggio o passivazione del tagliente durante la lavorazione dell'acciaio legato Scarsa rugosità superficiale
Qualità morbida, Velocità di taglio eccessiva, Profondità di taglio e velocità di avanzamento eccessive, Surriscaldamento del tagliente.
Selezionare un materiale da taglio con durezza rossa più elevata, Diminuire la velocità di taglio, Diminuire la profondità di taglio e la velocità di avanzamento, Selezionare un materiale da taglio con conducibilità termica più elevata (CVD+refrigerante sufficiente).
6. Bordo di costruzione?Il pezzo si dissolve con il tagliente Scarsa rugosità della superficie durante la finitura, resistenza al taglio aumentata, taglio di materiali morbidi.
Velocità di taglio troppo bassa,Tagliente ottuso,Materiale dell'utensile inadatto.Aumenta la velocità di taglio, aumenta l'angolo di spoglia, seleziona una piccola forza di adesione.
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