• 25mm Filettatura Fresa Fresa Carburo Fresa Denti Pieni
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25mm Filettatura Fresa Fresa Carburo Fresa Denti Pieni

25mm Filettatura Fresa Fresa Carburo Fresa Denti Pieni

Dettagli:

Luogo di origine: Cina
Marca: BWIN
Numero di modello: M12x1,75-P9,8x30x75

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo: 1 pz/scatola
Prezzo: Negotiable
Imballaggi particolari: Scatola di plastica
Tempi di consegna: 7 giorni lavorativi
Termini di pagamento: T/T, Western Union
Capacità di alimentazione: 1-10000 pezzi 7 giorni
Miglior prezzo Contatto

Informazioni dettagliate

Nome del prodotto: Fresa per filettatura in metallo duro 25 mm Modello: Fresa per filettatura a spirale a 3 scanalature
Materiale: Fresa indicizzabile in carburo di tungsteno Pezzo: Ghisa/Acciaio/Acciaio inox/Alluminio
Utilizzo: fresatura Rivestimento: TiAICN
Angolo del dente: 55°,60° Caratteristica: Elevata resistenza del dente di taglio
Applicazione: Fresatrice Pacchetto: 1 pz/scatola
Evidenziare:

Fresa per filettatura da 25 mm

,

fresa per estremità in metallo duro 25 mm

,

fresa per estremità in metallo duro con denti pieni

Descrizione di prodotto

Fresa per filettatura M12x1.75-D9.8x30x75 Fresa per filettatura in metallo duro con denti pieni rivestiti TiAICN

Dettaglio rapido:

  • Elevata durezza
  • Alta precisione
  • Buona resistenza all'usura
  • Buona finitura
  • Forte resistenza alle vibrazioni
  • Lunga vita

Descrizione:

  • Rispetto al tradizionale metodo di lavorazione del filo, la fresatura del filo presenta grandi vantaggi in termini di precisione ed efficienza di lavorazione e non è limitata dalla struttura del filo e dalla direzione del filo.Ad esempio, una fresa per filettare può lavorare una varietà di filettature interne ed esterne con diversi sensi di rotazione.Per i filetti che non consentono una struttura incrociata o in sottosquadro, è difficile lavorare con i tradizionali metodi di tornitura o maschiatura e fustellatura, ma è molto facile da ottenere con la fresatura CNC.Inoltre, la durata della fresa per filettare è più di dieci volte o addirittura decine di volte superiore a quella del maschio.Inoltre, è molto conveniente regolare il diametro della filettatura nel processo di fresatura di filettature NC, cosa difficile da fare con il maschio e la matrice.

Specifiche:

Grado dell'articolo
HRC45
(YG10X)
HRC55
(YL10.2 e WF25)
HRC60
(Germania K44 e K40)
HRC65
(Sandvik H10F)
Particolari
Granulometria 0,7um
Co10%
Resistenza alla flessione
3320N/mm2
Granulometria 0,6um
Co10%
Resistenza alla flessione 4000N/mm2
Granulometria 0,5um
Co12%
Resistenza alla flessione
4300N/mm2
Granulometria 0,5um
Co10%
Resistenza alla flessione 4300N/mm2

 

Classificazione e vantaggio del rivestimento
Elemento
Tipo di rivestimento
AlTin
TiAlN
TiSiN
Naco
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Caratteristica
Durezza (alta tensione)
3300
2800
4300
42 (DPA)
Spessore (UM)
2,5-3
2,5-3
3
3
Temp. di ossidazione (°C)
900
800
1000
1200
Coefficiente d'attrito
0,35
0.3
0,25
0.4
Colore
Nero
Bronzo
Bronzo e oro
Blu
Vantaggi
Elevata stabilità al calore
Normalmente tagliando
Adatto per taglio pesante e taglio ad alta durezza
Per tagli di alta precisione
Adatto per il taglio a secco ad alta velocità
Adatto per il taglio di acciaio per stampi, inossidabile
acciaio
Adatto per il taglio ad alta durezza, la lavorazione dell'acciaio per stampi
Più adatto per utensili da taglio in metallo duro, inserto per tornitura
 
 
 
 
Threading Milling Cutter M12x1.75-D9.8x30x75 TiAICN Coated Full Teeth Carbide Thread End Mill
Threading Milling Cutter M12x1.75-D9.8x30x75 TiAICN Coated Full Teeth Carbide Thread End Mill
 

Avviso:

  • Maneggiare con cura per evitare danni da impatto.
  • Il carico e lo scarico della fresa devono essere protetti con uno straccio per evitare lesioni alle mani o danni al bordo della fresa in caso di caduta
  • Durante la fresatura, la fresa deve essere completamente separata dall'oggetto di lavoro prima di avviare la macchina per evitare di danneggiare la fresa a causa dell'urto dell'oggetto di lavoro
  • Minore è la distanza tra il bordo della fresa e la bobina, migliore è la riduzione delle vibrazioni della fresa.La lunghezza della taglierina non dovrebbe essere troppo lunga
  • Selezionare la fresa frontale corretta e appropriata per fresare l'oggetto di lavoro e selezionare la velocità di taglio e l'avanzamento in base al materiale dell'oggetto di lavoro
  • Quando i dati di taglio non sono chiari, la velocità di avanzamento (velocità di avanzamento) deve essere ridotta per il test, quindi i dati di elaborazione devono essere corretti gradualmente per ottenere l'effetto di produzione ideale.Non effettuare avanzamenti rapidi che provochino danni o lesioni alla fresa.

Applicazioni:

Acciaio pre-temprato, acciaio inossidabile, acciaio per stampi, lamiera d'acciaio, acciaio resistente al calore, tubi, rame e alluminio, ghisa, metalli non ferrosi, legno, plastica, FRP e così via.Operazioni generiche di scanalatura, foratura, profilatura.

Threading Milling Cutter M12x1.75-D9.8x30x75 TiAICN Coated Full Teeth Carbide Thread End Mill

 

FAQ
1. Usura sul fianco?Maggiore resistenza al taglio, usura ad intaglio sul fianco, scarsa rugosità della superficie o deterioramento della precisione.
Gradi teneri, velocità di taglio eccessiva, angolo del fianco piccolo, avanzamento basso.
Selezionare un grado più alto e resistente all'usura, ridurre la velocità di taglio, aumentare l'angolo del fianco, aumentare l'avanzamento.
 
2. Usura del cratere?Chip incontrollato, Scarsa qualità della superficie, durante la finitura Acciaio al carbonio ad alta velocità di lavorazione
Gradi morbidi, Velocità di taglio eccessiva, Avanzamento eccessivo, La forza del rompitruciolo è insufficiente.
Passare a un grado più resistente all'usura, Ridurre la velocità di taglio, Ridurre l'avanzamento, Selezionare un rompitruciolo più resistente.
 
3. Scheggiatura?Frattura improvvisa del tagliente (superficie di taglio e fianco), Instabilità durata dell'inserto
Tenacità insufficiente, Velocità di avanzamento eccessiva, Resistenza del tagliente insufficiente, Instabilità dell'utensile.
Selezionare una qualità più tenace, Diminuire la velocità di avanzamento, Aumentare la levigatura del tagliente (dalla smussatura all'arrotondamento), Aumentare la stabilità e l'angolo di impostazione
 
4. Inserire la frattura?Maggiore resistenza al taglio Scarsa rugosità superficiale.
Tenacità insufficiente, Velocità di avanzamento eccessiva, Resistenza del tagliente insufficiente, Instabilità dell'utensile.
Selezionare un grado più tenace, Diminuire la velocità di avanzamento, Aumentare la levigatura del tagliente (dalla smussatura all'arrotondamento), Aumentare la stabilità e l'angolo di impostazione.
 
5. Deformazione plastica?Variazione delle dimensioni Usura della punta, drappeggio o passivazione del tagliente durante la lavorazione dell'acciaio legato Scarsa rugosità superficiale
Qualità morbida, Velocità di taglio eccessiva, Profondità di taglio e velocità di avanzamento eccessive, Surriscaldamento del tagliente.
Selezionare un materiale da taglio con durezza rossa più elevata, Diminuire la velocità di taglio, Diminuire la profondità di taglio e la velocità di avanzamento, Selezionare un materiale da taglio con conducibilità termica più elevata (CVD+refrigerante sufficiente).
 
6. Bordo di costruzione?Il pezzo si dissolve con il tagliente Scarsa rugosità della superficie durante la finitura, resistenza al taglio aumentata, taglio di materiali morbidi.
Velocità di taglio troppo bassa,Tagliente ottuso,Materiale dell'utensile inadatto.Aumenta la velocità di taglio, aumenta l'angolo di spoglia, seleziona una piccola forza di adesione.

 

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